講者資料:

廖正品，男，漢族，1940年12月出生。現任中國塑料加工工業協會會長。行政級司局級。教授級高級工程師。自1965年起，就一直在塑料專業技術領域從事塑料加工、技術管理等相關工作，是中國塑料行業發展的帶頭人之一。主要兼職：全國塑料製品標準化技術委員會（TC）主任委員；中國農用塑料應用技術學會副理事長；全國化學建材協調組成員；北京市第8屆專家顧問團專家組成員；國家發展計劃委員會產業發展司輕工紡織工業專家；華北工學院、福建龍岩學院名譽教授；國家科學技術獎勵工作辦公室評委等。

演講摘要:

• 一、2007年塑料加工行業現狀
• 二、2007年中國合成樹脂消費及需求情況
• 三、2007年塑料機械設備產量繼續保持增長
• 四、中國塑料助劑行業發展現狀
• 五、2008年塑料工業展望與我們的任務

內容:
中國塑料工業隨著國民經濟整體穩定健康發展實現了跨越式發展，連續十年經濟技術指標穩步大幅遞增，全行業不斷發展壯大，總產值居輕工行業第三位，出口居第五位，已成為中國國民經濟持續繁榮的重要的支柱產業之一。全國塑料行業發生著翻天覆地的變化，以塑料製品業為核心的“朝陽工業”產業規模進一步擴大，中國塑料行業的神聖使命由大變強，塑料加工機械位居世界第一，由設計製造大國發展成為先進的自主開發強國；塑料合成樹脂生產位居世界第二，由大量依靠進口逐步轉為立足國內生產滿足市場需求；塑料製品加工也位居世界第二，由低附加值產品加工提升到擁有自主知識產權的中國品牌。中國塑料加工行業技術創新能力得到進一步增強，企業技術研發中心數量不斷增多，已構建成若干個區域性高新技術產業群；產業結構、企業結構和產品結構不斷調整，產業集約度逐步升級；塑料工業的整體優勢得到進一步提升和加強，與國際上發達國家的差距正在逐漸縮小，某些方面已達到世界先進水平，進入從大國向先進強國邁進的可持續發展的關鍵時期。

中國塑料工業是以塑料加工為核心，包括塑料合成樹脂、助劑及添加劑、塑料加工機械與模具在內的一個整體。“十五”期間，面向全球的中國塑料工業貫徹落實科學發展觀，推進產業結構調整和優化升級，堅持走新興工業化道路，全行業得到了蓬勃發展，在經濟建設中發揮著越來越重要的作用，正在向逐步實現塑料工業由大國到強國的跨越式發展之路挺進。

一、2007年塑料加工行業現狀
據統計，2007年塑料製品行業繼續保持良好的運行態勢，實現了穩定健康發展，塑料製品行業規模以上企業達14952個，共完成總產值8018.16億元，同比增長27.06%，占輕工全行業總產值的10.54％；位居輕工行業第三位。總體發展繼續呈現“生產穩定增長，效益保持較大增幅”的運行態勢。

1、塑料製品產量繼續保持增長

2007年，塑料製品行業規模以上企業完成產量3302.32萬噸，比去年同期增長14.48%，繼續保持穩定增長勢頭。塑料絲及編織製品增長為31.51%，由2006年的300多萬噸增長至2007年的400多萬噸，突出顯示了塑料包裝繼續保持大幅增長；塑料管材及管件產量達到歷史新高，為331.75萬噸，比上年增長26.52%；塑料板片型材產量達345.38萬噸，同比增長14.65%；顯示建築塑料應用還在逐步擴大，前景廣闊。農用薄膜比上年產量增加了10萬噸，實現正增長，扭轉負增長的態勢。（見表1）

表1： 2007年塑料製品業產量及增長情況 單位：萬噸

2、產量地區分布集中在東南沿海

我國塑料製品行業的生產具有明顯的地域性，其主要生產地區基本上集中在我國東南沿海地區。浙江、廣東、江蘇、山東產量位居全國前四位，四省塑料製品產量合計為2163.4萬噸，占全國塑料製品產量總計的65.5%。浙江塑料製品產量達766.12萬噸，首次超過廣東居第一位；廣東省塑料製品產量為754.45萬噸，繼續保持塑料製品大省的地位；山東省的產量達到315.5萬噸，同比增長高達31.49%，僅比江蘇省塑料製品產量低12萬噸，居第四位。增幅最大的是廣西，增長高達52.17%；貴州省的產量增長也高達50.72%，是增長最快的兩個省份。見下圖。

從各省塑料製品分品種產量占全國同類產品產量的比重看: 浙江省的塑料薄膜、人造革合成革、日用塑料製品產量居全國首位；廣東省的塑料板片材、管材及管件、塑料包裝箱及容器、其他塑料製品位居全國之首，江蘇省的泡沫塑料產量為全國第一，山東的農膜、塑料絲及編織製品居全國第一。2007年塑料製品分品種產量前三位的地區詳見表2。

表2：2007年塑料製品分品種產量前三位的地區 單位：萬噸

3、行業經濟效益保持較大增幅
2007年塑料製品行業規模以上企業共完成工業總產值8018.16億元，比上年同期增長27.06%。工業銷售產值7846.17億元，同比增長26.52%，其中出口交貨值1746.92億元，同比增長17.60%。

2007年1-11月份實現利潤308.94億元，同比增長33.91%；其中利潤增幅較大的子行業有塑料薄膜，同比增長67.77%；塑料板管型材，同比增長47.18%；塑料絲、繩及編織品，同比增長59.40%。

4、海關出口增幅回落，出口產值比重下降
據海關總署統計，2007年塑料製品累計出口額為233.03億美元，同比增長15.35%，占輕工出口總額的8.62%，居輕工行業第五位。國家出口退稅和加工貿易政策調整後，“兩高一資”產品出口受到限制，2007年1-3季度塑料製品出口增幅比去年同期下降了9.64個百分點。

表3：2007年塑料製品海關出口統計

表4：2007年塑料製品海關進口統計

2007年7月1日國家調整出口退稅，塑料製品出口退稅率從11％下降至5％，出口產值呈下降趨勢，國內市場銷售比重逐漸擴大。塑料生產企業應積極采取對策，開拓國內市場，調整產業結構。塑料製品出口下降的同時，進口卻在逐步擴大，占輕工行業貿易順差的比重略有降低，由2006年的6.36%下降到6.14% 。

5、塑料製品應用動態

（1）塑料异型材行業發展現狀
隨著國家節約能源和資源、綜合利用、西部大開發、三大經濟區規劃、東北老工業區的振興等政策的不斷加強，以及天津濱海經濟區等地方超大規模規劃極大的帶動了我國塑料門窗的應用。應用發展較慢的南方各省、中原地區、中西部地區、農村鄉鎮正在發生明顯變化，對塑料門窗的應用越來越多，呈穩步上升態勢。市場總需求不斷增加。根據今年部分企業的生產經營情況分析，產銷量將比去年增長10％~15％，2007年我國型材產銷量有望達到230萬噸以上（不含劣質型材）。從今年各企業的生產經營狀態看，規模大、產品知名度高、產品質量信譽好、經營環境良好、價格偏低的大中型企業產品供求態勢仍舊良好並有較顯著的拓展；部分中小型企業出于多種因素市場需求量明顯少于去年，有的比去年低20％~30％。由于今年PVC樹脂價格不斷上浮振蕩，行業大部分企業微利經營。總體看來，今年行業整體形勢基本好轉，部分有實力的企業向5萬噸、10萬噸、20萬噸的目標邁進，有少部分企業基于自身的狀況采取退出而改換經營方向的戰略轉移；更多的企業在開發新產品提高產品科技含量上下功夫，努力打造自己的特色和差异化產品，使企業更成熟，發展更理性，促使行業在市場規律下不斷進行調整、整合，行業綜合實力在穩步增強。

2007年，我國型材出口總量上升幅度不大，預計達6萬噸以上。多年來，行業內的許多企業在拓展國際市場上付出了艱辛的努力，而國際市場需求增幅很小，我們應當認真分折和查找原因、總結成功經驗，掌握國際貿易常識、遵守國際貿易規則，爭取更大的國際貿易總量。

（2）塑料管道行業發展現狀和特點

現狀: t目前全行業的各種塑料管道加工能力已超過450萬噸，各種生產規模加工企業數千個。據調查統計，2007年的產量為340萬噸以上，比上年增長20%。我國已經成為塑料管道生產和應用大國之一。行業產業的集中度越來越高，規模骨幹企業經濟技術指標在行業的所占的比重進一步加大。目前，行業中規模企業數量越來越多，生產能力1萬噸以上的企業超過了100家，有近20家企業的生產能力已達到和超過10萬噸。

特點: 我國已成為塑料管道生產和應用大國，產業集中度不斷提高,規模企業數量不斷增多；材料、結構品種較多，產品檔次與國際先進水平的差距越來越小；應用領域進一步拓寬，市場國際化的步伐加快；品牌建設工作受到行業企業的高度重視；目前還存在市場還不規範，有的企業產品質量低劣，影響行業健康發展等問題。我國高度重視建設節約型社會問題，目前的節能任務很重，應用塑料管道具有節能、節水、節地、節材的“四節”特點，因此應用市場有更大的空間。

前景: 我國仍處于經濟建設快速發展時期，建築業和住宅產業的快速發展，城市供水管網改造的步伐加快，排水和污水處理用等塑料管道應用仍會保持較高的增長速度，為建築塑料管道提供了廣闊市場；在國家相關政策引導下塑料管道進一步拓寬應用領域，其中農用管道是塑料管道應用最為成功的大市場。我國農村還有3.2億人處于飲水不安全狀態，我國規劃到2015年要基本解決農村飲水安全問題，這是塑料管道應用最成功的領域。2005年的調查顯示，96%的村莊還沒有排水和污水處理系統。塑料管道會在農村的飲水、污水處理等領域有很大的市場，值得關注。2005—2010年我國農村耕地將新增節水灌溉面積1.5億畝，其中低壓管道灌溉3000多萬畝，噴灌2000多萬畝，微灌900多萬畝。這些節水灌溉工程面積的大量增加，塑料管道將會發揮更大的作用。 “十一五”期間每年城市和農村新建建築的面積將分別達到10億平方米左右，將會帶動塑料管道行業有更大的發展。

（3）中國合成革發展現狀

以聚氯乙烯、聚氨酯、聚乙烯和滌綸超細纖維為主流材料的人造革合成革，通過塑料加工技術，形成了人們日常生活以及工農業、交通、文化體育等行業的必需品，在本世紀以來進入快速發展時期，成為世界上人造革合成革的生產、消費和貿易大國。截至2006年，我國人造革合成革生產線和產量已占據世界總產量的三分之二，在亞洲已經是十個周邊國家和地區的所占世界總量17%的數倍。

• 1. 人造革合成革經濟總量實現又好快的突破性增長

我國人造革合成革行業在九五期間年產量始終徘徊在五十多萬噸，進入“十五”突破了100萬噸，進入“十一五”以來再次突破150萬噸，每三年增長50多萬噸，工業總產值突破500億，銷售收入492億元，保持了又好又快健康的發展局面。2007年規模以上企業的產品產量167.5萬噸，比2006年增長21%,淨增加31.5萬噸，其中人造革105萬噸，增長26%，合成革62.5萬噸，增長19%。人造革與合成革企業占塑料製品行業銷售收入的6.4％，在全國輕工業製品行業中的年均增速位居前列。去年的產量已經為加入世貿組織前一年產量的三倍，由入世前平均增長速度2%達到入世後的21%。中國人造革合成革生產總量增長見下圖：

• 2. 國際市場對于我國的人造革合成革需求總量持續增長

我國的人造革合成革2007年進出口總量為45.02萬噸，同比增長33.1%。其中出口33.72萬噸，同比上年增長了35.8%；出口額11.01億美元；進口11.3萬噸，同比增長25.5%，進口額6.56億美元。2007年的進口數量是在2000年以來逐年遞減，由15.43萬噸到2006年的9萬噸，年平均增長-9%，但在去年我國的進口人造革合成革出現進口增長的局面，接近2004年的進口總量。 中國人造革合成革進出口貿易量圖示

3. 高檔合成革已經形成行業發展主流

中國人造革合成革產品結構在進入新世紀以來發生了根本性變化，前五年人造革占總量的79.93%，合成革占20.07%，去年合成革占到37.3%。隨著現代技術強進發展，高端人造革合成革產品已經形成行業主流趨勢。

超細纖維合成革是新一代合成革產品，國內水平已經完全達到一流的品質，真正實現了模擬天然皮革的形態，對于人造革合成革行業具有革命性意義。其產品不論從內部微觀結構，還是外觀質感及物理特性和人們穿著舒適性等方面，以及外觀手感、透氣性、彈性等方面均可與天然皮革相媲美，完全可以作為高檔天然皮革的替代產品。已被廣泛應用在高檔鞋、服裝、家具、球類和汽車內飾等領域中。

循環經濟與生態綠色合成革將成為人造革合成革行業的主流方向，推廣清潔生產、推廣節能減排、提高產品的環保性和生態性成為行業工作重點。以發達國家為首提出了"綠色革命"的概念，生態產品已代表當今全球消費和生產的新潮流。傳統意義上的PVC人造革已經進入時尚化發展階段，環保納米型著色、綠色環保增塑劑、無毒無味助劑與塗飾劑和各類納米抗菌材料等新型特種材料廣泛應用，推動行業的綠色革命，促進人造革合成革產品功能化發展，滿足人們日益增長的多樣化需求。生態革已經是未來人造革合成革行業的發展趨勢，我們預測未來市場到2012年的五年，將對生態革的需求將會快速增長。

合成革行業高技術企業、自主知識產權與專利擁有數量不斷刷新記錄，高新技術化體系逐步形成 。人造革合成革製造裝備自動化程度高、涉及化工、紡織、塑料、皮革、藝術設計等領域，發揮其自身特點，成為高技術的一個領域。現在各大院所研究機構的人造革合成革專業成果越來越多，越來越精深，新技術、新材料、新工藝，實現產學研科研轉換，促進了行業生產力的發展。

國家品牌、地方品牌、區域經濟品牌已經體系化。既有國內的上市企業，也有國外上市的公司；中國名牌、省市名牌以及高新技術企業已經形成產業研發的重要基地；產業迅猛發展，形成鏈條，大型特大型的生產製造基地，不斷擴大。通過對重點企業分析，其中江蘇省、浙江省、廣東省、福建、河北已經占據了70%。自“中國合成革之都”在溫州市誕生以來，在浙江、廣東、江蘇、福建、河北等6個省市的部分地區形成人造革合成革特色產業基地，對地方經濟發展發揮著越來越重要的作用。

（4）加強塑料袋回收利用，推動塑料行業可持續發展。我協會一貫倡導重復和減少使用塑料袋，推動塑料行業節能減排實施，鼓勵資源循環利用，加強塑料回收利用，建設和諧塑料行業，實現塑料可持續發展。目前我協會配合國家有關部門為塑料袋行業健康發展提供政策建議，正在配合國家標準委員會制定的塑料購物袋相關國家標準包括塑料購物袋、直接接觸食品用塑料購物袋、降解塑料購物袋等方面的標準，共有6項，既包括產品標準，也有檢測方法標準，整個標準對塑料購物袋的環保要求、性能要求、檢測方法等都做出了相應的具體規定和要求。所有標準計劃在今年3月份完成。

（5）塑料在“綠色”汽車風潮中大顯身手。在近期在美國密歇根州底特律舉行的北美國際車展上，環保型汽車大出風頭。會場中形形色色的宣傳最終都歸結為一個簡單的事實：通往環保汽車的未來之路是由塑料鋪就的。對于需減輕汽車重量以提高里程表現的汽車製造商來說，現在比以往任何時候更有充分的理由使用塑料。精巧的塑料包裝有助于隱藏混合動力電池。即便是用來輸送連接電池和車輪的電流的電線也將包裹著工程塑料；而使用生物柴油和其他新型混合燃料的汽車則需要特殊混合樹脂來生產軟管和油箱。

（6）貫徹國家有關防火安全政策和阻燃國家標準，推進阻燃塑料製品安全應用公安部消防局制定的強制性國家標準GB20286-2006《公共場所阻燃製品及組件燃燒性能要求和標識》于2007年3月1日正式實施，同時《阻燃製品標識管理辦法》也于同年5月1日正式生效。今後新建或改建的公共場所中所使用的建築製品、塑料製品（含電器外殼）、電線電纜、家具組件、紡織物、塑料泡沫等六大類產品必須滿足GB20286-2006的要求，同時須加施具有防偽功能的阻燃標識。根據公安部消防局12月7日下達的公消〔2007〕503號“關于進一步加強公共場所阻燃製品管理工作的通知”（以下簡稱《通知》），“在消防驗收和開業前消防安全檢查時，要將阻燃製品的應用和標識的設置作為必查內容，嚴格把關，從源頭上防控火災隱患。2008年7月1日之後，凡是使用不符合《公共場所阻燃製品及組件燃燒性能要求和標識》的阻燃製品的，對該公共場所的消防驗收或者開業前消防安全檢查一律不得予以通過”。

我協會按照公安部消防局《通知》要求，積極行動起來，在行業中大力推進強制性國家標準《公共場所阻燃製品及組件燃燒性能要求和標識》、《阻燃製品標識管理辦法》的實施；抓好阻燃塑料製品質量，確保安全使用；密切配合公安部消防局有關部門，切實做好阻燃標識的申請受理、使用和宣傳推廣工作；竭誠履行阻燃塑料製品行業的社會責任，更好地為行業、企業服務；采用阻燃塑料製品和防火安全的先進設計技術構築可靠的防火體系，努力開創阻燃塑料製品在公共場所應用新局面。同時還要抓好塑料行業的節能減排和綠色塑料推廣工作，推行綠色塑料理念，推動塑料在節能、節材、節水、節地等方面的進程，為實現我國塑料可持續發展做出貢獻。

二、2007年中國合成樹脂消費及需求情況

據最新統計數據顯示，2007年我國合成樹脂產量已達3073.55萬噸，同比增長18.54%；進口量1896.92萬噸，同比增長5.04%；出口量382.37萬噸，同比增長52.70%；表觀消費量4578.04萬噸，同比增長12.1%。(見表5)

表5: 2006、2007年合成樹脂產量和消費量 單位：萬噸

1、中國的合成樹脂生產和消費繼續保持較高增長速度，進口依存度逐年下降。007年合成樹脂總產量達到3073.6萬噸，比2006年同比增長18.5%；總消費量增加到4578.0萬噸，同比增長12.1%。進口依存度較上年下降，比去年同期降低2.8個百分點，達到41.4%。

2、值得關注的是聚烯烴表觀消費量達2156.5萬噸，聚烯烴占合成樹脂的半壁江山已成定局。其中PP的產量為712.7萬噸，超過PE， PE、PP的表觀消費量均超1000萬噸，特別是PP的消費增長達15.84%，與去年的6.4%相比增幅近10個百分點，相信2008年其消費量也將超過PE，成為最大消費的品種，可見其強勁的市場需求。

3、主要合成樹脂PE、PP和PVC生產和消費都有較高的增長速度。2007年，聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)的產量分別比2006年同比增長16.1%、21.7%和19.8%，而且消費量分別有5.5%、14.7%和13.3%的增長。

4、通用合成樹脂生產增長明顯快于消費增長，則進口依存度明顯降低。2007年合成樹脂淨進口量有所下降，PE、PP和PVC進口依存度分別的為39.8%、30.2%和12.7%，進口依存度分別降低5.2、3.4和0.6個百分點。

5、2007年中國PVC產量約為合成樹脂總產量的31.6%，占第一位，而PE的進口量和表觀消費量占第一位。

6、ABS樹脂消費市場重心正在逐步轉移。汽車、電子等產業的興起，使ABS樹脂的市場格局呈現新變化。目前ABS樹脂在大型家電領域的消費量正在減少，而在小家電、辦公設備和交通運輸業等領域的消費悄然升溫。ABS樹脂在交通運輸領域的應用有較大潛力，汽車、摩托車生產和消費的提速，將使汽車內飾件製品成為ABS樹脂市場新的消費亮點，游艇和活動房屋等休閑用品也為ABS樹脂打開了新銷路。此外，ABS樹脂在管材和管件等建材、醫療器械和合金共混物的應用上也有良好的市場前景。

7、塑料原料工業動態

中國聚丙烯塑料生產迅速擴張。預計2008年前後，中國聚丙烯工業將進入新一輪投資高峰期，屆時將有近600萬噸/年產能陸續投產，其中65%分屬中石化和中石油兩大集團。在已宣布的新增產能中，中石化253萬噸/年，中石油135萬噸/年。從產能布局看，中石化新增產能絕大多數分布在珠三角和長三角及環渤海地區，中石油裝置全部建在東北和西北地區。 乙烯工業火熱發展。“十一五”期間，國內外公司投建乙烯項目熱情不減，2008～2010年我國將陸續有多套大型裝置投產，預計2010年國內產能將達到1780萬t/a。其中，2008年投產的最大項目是獨山子石化的100萬噸乙烯項目。

乙烯工業火熱發展。“十一五”期間，國內外公司投建乙烯項目熱情不減，2008～2010年我國將陸續有多套大型裝置投產，預計2010年國內產能將達到1780萬t/a。其中，2008年投產的最大項目是獨山子石化的100萬噸乙烯項目。

大雪影響PVC生產。受到南方雨雪冰凍災害影響，華中、華南和華東停電斷運， PVC生產受到嚴重影響。PVC行業是高耗電行業，電力中斷造成“減產”，加之大雪不斷，阻礙了交通路線，導致PVC上游廠家運輸受阻較為嚴重，同時也導致電石等原料的供應緊張，PVC開工率下降，多數廠家限產，有部分廠家因此而暫時停止了發貨及報價。

8、工程塑料行業現狀

工程塑料是電子信息、交通運輸、航空航天、機械製造業的上游產業，在國民經濟中占據著重要的地位，其發展不僅對國家支柱產業和現代高新技術產業起著支撐的作用，同時也推動傳統產業改造和產品結構的調整。近年來，隨著我國製造業的快速發展，工程塑料的應用領域日趨廣泛，用量不斷增加，特別是加入WTO以後，為行業帶來了前所未有的發展機遇。近年來，中國工程塑料工業雖然一直在快速發展，生產能力不斷提高，品種也在增加，但仍然滿足不了市場需求，大部分中高檔產品仍然采用進口原料。

表6：近年來工程塑料用量情況

* 2007年數據為預測數據。
** 特種工程塑料因以前未統計，顧數據不一定準確。

表7：2007國內工程塑料市場消費比例（%）

表8：2007年工程塑料在汽車行業中的應用比例

三、2007年塑料機械設備產量繼續保持增長
2007年中國塑料機械設備產量為73.69萬噸，比上年同比增長26.29%。從表9可以看出，2007年三大塑料機械的出口，不論是從數量上看，還是從出口額上看，都是大幅度增長的，出口數量39 700台套，比2006年增加了65.4%；出口額達8.2億美元，同比增長51.9%；尤其是擠出機、吹塑機和中空成型機，後者出口台套數增加近50%，出口額增加了1倍多。這說明了我國塑料機械在出口量增加的同時，質也在不斷提升，價值在不斷增加。令人鼓舞。

出口的增加也說明了在國內塑料加工企業對塑料機械的需求不是十分強勁的情況下，塑料機械製造商積極開拓國際市場取得了豐碩成果。據瞭解，去年國內塑料機械製造企業參加不同國家舉辦的國際橡塑展十分踴躍，不論是在參展企業數量、參展設備還是參加人數都創歷史新高。所展出的塑料機械也得到了同行和參觀者的普遍好評，這得益于“中國造”塑料機械質量的不斷提高。2007年效益較好的塑料機械製造商出口占到了銷售額的很大部分，很多都超過了一半。

表9：2007年塑料機械海關進出口統計

從進口的數據看，三大塑料機械的數量都在下降，但進口額仍在增長，尤其是吹塑機和中空成型機，儘管其進口數量下降了一半，但是進口額卻增加了89.4%。這一方面說明了我國吹塑機和中空成型機自給率在大幅度提高，同時也表明，我國大型、高端機型仍然滿足不了國內市場需求，需要加大開發力度，儘快逐步解決這一問題。

四、中國塑料助劑行業發展現狀
我國的塑料助劑工業是隨聚氯乙烯工業化而發展起來的，塑料助劑產業經過50年的建設和發展，已成為門類齊全、生產企業超過1000家的一大行業,在技術水平、產品結構、生產規模和科技人員的素質等方面均有長足的進步。

2006年，我國有近1000家塑料助劑生產企業，其中有700家在生產，除增塑劑生產企業外絕大多數是中小型企業。2006年我國塑料製品消耗助劑估計為235萬噸，其中PVC製品消耗助劑約180萬噸。2007年我國PVC的產量達970萬噸，表觀消費量量達1000萬t， PVC製品消耗助劑約200萬噸，塑料助劑的總消費量將超過250萬噸。2008年我國PVC的產能預計將達1700萬噸，表觀消費量將達1400萬噸， PVC製品將消耗助劑約230萬噸，塑料助劑的總消費量將超過280萬噸，說明塑料助劑總需求以較快的速度增長。

我國塑料助劑的生產規模，除增塑劑外大都是小型作坊式企業，產品多為通用型低檔產品；產品質量不夠穩定，品種單一,高性能助劑只占極少數。塑料助劑的研發目前還主要以仿製國外已成熟的產品為主，新型、高性能助劑的開發、研製所占比例相當低。近幾年來，中國塑料工業呈現明顯的產業聚集發展態勢，規模企業數量增長迅速。產業結構逐漸向規模化、集約化方向調整。2006年和2007年我國主要塑料助劑產需基本概況詳見表10。

表10：2007年我國塑料助劑基本概況　萬噸/年

隨著全球經濟一體化的快速發展，國際貿易摩擦頻繁發生，我國出口貿易遭遇種種阻力，特別是歐洲議會和理事會關于廢舊電氣電子設備的指令(WEEE指令)和關于在電氣電子設備中禁止使用某些有害物質的指令(RoHS指令)。REACH法規實際上是一個包括技術性壁壘、環境壁壘和社會壁壘在內的新型貿易壁壘。歐洲議會和理事會的這些指令己給我國的塑料助劑工業帶來很大的影響，再加上石油價格居高不下而造成原材料價格高位運行，產品利潤空間縮小，甚止虧損，因而我國塑料助劑行業形勢嚴峻。

為了應對國外的相關法令、法規，順應人們對環境保護意識的要求，我國政府部門也制定了一系列相關法令、法規，例如：我國已頒布《電子信息產品污染控制管理辦法》,在許多製品中己禁止使用鉛鹽和一些重金屬鹽類穩定劑。

五、2008年塑料工業展望與我們的任務

1、展望

2008年中國塑料工業將繼續保持穩定增長，國內需求將穩步擴大。北京舉辦2008奧運會，將進一步拓展塑料製品市場的應用和發展，特別是給綠色塑料帶來了無限商機，逐步消除因出口下降帶來的負面作用。

國內塑料製品市場未來需求主要集中在包裝塑料製品、建築塑料製品、農用塑料製品、工業交通及電子通訊等幾個方面。體育健身器材和醫療器械行業應用將大幅增長；玩具行業有可能轉為使用具有環保特性的塑料。

工程塑料仍將是增長最快的領域。隨著我國製造業的快速發展，工程塑料的應用領域日趨廣泛，消費量不斷增加。

2、任務

根據國務院辦公廳的通知，從2008年6月1日起，商場超市的塑料購物袋不再免費提供，同時禁止生產、銷售和使用厚度小于0.025毫米的超薄塑料袋。無疑，這一規定的實施，將使部分塑料薄膜加工企業和地區受到一定程度的影響，面臨著產品結構調整和轉型的巨大壓力。

由超薄塑料的禁產、禁用及1999年PS快餐盒的禁用，可以看出，國家對環境保護的重視程度的加大，但作為業界人士必須清醒認識這一問題的嚴重性。1999年禁產、禁用PS快餐盒造成了一批企業的關、停、並、轉，同樣超薄塑料的禁產、禁用也已影響到了部分企業。隨著塑料用量的日漸加大，如果人們的回收意識不提高，今後可能還會有塑料產品被禁產、禁用，這對塑料工業來說，無疑是巨大的挑戰。在此，強烈呼籲業界人士必須走出業界，加大與政府部門的溝通，同時還要走近大眾，宣傳“塑料無過，白色污染解決的根本出路在于回收”、“是人們的不分類回收造成白色污染”等觀念。近年來，一些媒體的不負責任的、有時甚至是錯誤的報道，加大了某些人群對使用塑料及塑料包裝產品的恐懼，這些都將不同程度影響塑料工業的發展。因此，塑料工業的健康發展，業界人士任重道遠！