從“製造”到“智造”的産業躍遷

在全球制造業智能化浪潮中，塑料橡膠行業正迎來深刻變革。精密化與數字化的深度融合，正在重塑生產模式和行業競爭力。傳統生產長期依賴人工經驗，面臨質量不穩定、能耗高等挑戰。如今，物聯網、大數據與人工智能等技術的廣泛應用，使企業正從“制造”邁向“智造”。數字化生產線讓制造環節可預測、可優化、可自適應，大幅提高效率與產品一致性。

各大行業龍頭紛紛引入更多的智能生產系統，例如通過數字孿生技術進行工藝參數虛擬調試，大幅減少試模次數。AI 技術能夠實時優化生產參數，在保證質量的同時降低能耗。這些創新使精密塑料生產在多個領域大放異彩：汽車行業實現輕量化覆雜部件的穩定成型；醫療行業保證器械無菌精密制造；電子與包裝行業滿足高端外觀與環保材料加工需求等。

據 Mordor Intelligence 報告，全球制造業數字化轉型市場在 2025 年預計達到 4,400 億美元，到 2030 年將增至 8,470 億美元。行業正快速邁向互聯互通、數據驅動的工業 4.0 模式。未來，隨著 5G、6G 與邊緣計算技術成熟，數字化生產將實現更高水平的自動化與智能化，為塑料橡膠行業開拓新價值空間，推動產業可持續、高質量發展。

作為行業風向標，「CHINAPLAS 國際橡塑展」持續引領這一變革。展會不僅匯聚全球領先智能裝備與數字化解決方案，是創新技術的首發平台，提供直觀的技術體驗，更是產業鏈對接的樞紐，促進技術和材料供應商與用戶的深度合作，加速數字化技術在各應用場景的落地。