2023年度创新科技

阿博格将使用100周年纪念机型ALLROUNDER 470H Comfort在现场演示生产原料为PC（聚碳酸酯）的医用适配器，使用三板模，模穴2+2，循环时间为25秒。取件由型号为FL10+2的机械手FLEXLIFT完成，它的主臂负荷为10公斤，副臂负荷为2公斤。完整的交钥匙工程在阿博格的平湖技术工厂设计和组装，其中还集成了视觉检测系统以确保产品质量的稳定。另外，FLEXLIFT机械手末端的夹爪是由Freeformer 300-3x利用3D打印技术生成的。

阿博格将使用100周年纪念机型ALLROUNDER 470H Comfort在现场演示生产原料为PC（聚碳酸酯）的医用适配器，使用三板模，模穴2+2，循环时间为25秒。取件由型号为FL10+2的机械手FLEXLIFT完成，它的主臂负荷为10公斤，副臂负荷为2公斤。完整的交钥匙工程在阿博格的平湖技术工厂设计和组装，其中还集成了视觉检测系统以确保产品质量的稳定。另外，FLEXLIFT机械手末端的夹爪是由Freeformer 300-3x利用3D打印技术生成的。

产品行业： 汽车 新能源 医疗 包装

UN230CE-BTP 全电注塑+液态硅胶（LSR）多物料机搭载折叠式硅胶双色餐盒模具，配备LSR电动送料机，WACKER 食品硅胶，实现热塑性注塑+热固性LSR一体成型技术，打破技术瓶颈，可实现复杂结构的塑胶+LSR双色成型（或LSR+LSR），降低装配成本、提升生产效率和制品物理性能及质量，解决目前行业内套啤生产的各种痛点，可为汽车接插件、密封件、过线结构件，3C 行业精密电子密封，高端日用品，医疗等行业相关零件提供有效的解决方案。

UN230CE-BTP 全电注塑+液态硅胶（LSR）多物料机搭载折叠式硅胶双色餐盒模具，配备LSR电动送料机，WACKER 食品硅胶，实现热塑性注塑+热固性LSR一体成型技术，打破技术瓶颈，可实现复杂结构的塑胶+LSR双色成型（或LSR+LSR），降低装配成本、提升生产效率和制品物理性能及质量，解决目前行业内套啤生产的各种痛点，可为汽车接插件、密封件、过线结构件，3C 行业精密电子密封，高端日用品，医疗等行业相关零件提供有效的解决方案。

产品行业： 电子信息及电器 汽車 新能源 医疗

用于材料的纤维素是可再生的，不可食用生物原料的纤维的一种，所以没有枯竭的可能性。另外，使用此纤维素强化的树脂可以减少产品全生命周期所排放的CO2。不止如此，还可以通过其使汽车等的零件轻量化，减少油耗从而贡献于CO2的减排。纤维素长纤维增强树脂的特长：• 让产品全生命周期的CO2减排成为可能• 让石油类材料的使用量减少成为可能• 因为使用的是品质稳定的纤维素纤维，比天然纤维强化树脂在成型加工时所产生的气体更少，可以制造出品质稳定的成型品。

用于材料的纤维素是可再生的，不可食用生物原料的纤维的一种，所以没有枯竭的可能性。另外，使用此纤维素强化的树脂可以减少产品全生命周期所排放的CO2。不止如此，还可以通过其使汽车等的零件轻量化，减少油耗从而贡献于CO2的减排。

纤维素长纤维增强树脂的特长：
• 让产品全生命周期的CO2减排成为可能
• 让石油类材料的使用量减少成为可能
• 因为使用的是品质稳定的纤维素纤维，比天然纤维强化树脂在成型加工时所产生的气体更少，可以制造出品质稳定的成型品。

产品行业： 航天、航空、轨道交通 汽车 电子信息及电器 新能源

ENGEL duo系列注塑机用于生产大型注塑产品，如大型精密的汽车部件，机器设计尺寸紧凑、高效节能。• 成型周期短：得益于对角安置的两个高速油缸可实现快速合模，并在极短的时间内建立锁模力，使成型周期缩短； • 占地空间小：锁模单元采用紧凑的两板式设计，节省占地空间；• 运行安全：得益于稳定的模板控制、精确的模板平行度和模具保护，保证了高运行安全性和完美的部件质量；• 节能：得益于动模板支撑的低摩擦模板导轨(无拉杆导轨)，不仅创造了洁净的模板区域，而且降低了能量损耗。另外，ENGEL ecodrive智能伺服液压系统进一步提高了该系列机型的能源效率。

ENGEL duo系列注塑机用于生产大型注塑产品，如大型精密的汽车部件，机器设计尺寸紧凑、高效节能。

• 成型周期短：得益于对角安置的两个高速油缸可实现快速合模，并在极短的时间内建立锁模力，使成型周期缩短；
• 占地空间小：锁模单元采用紧凑的两板式设计，节省占地空间；
• 运行安全：得益于稳定的模板控制、精确的模板平行度和模具保护，保证了高运行安全性和完美的部件质量；
• 节能：得益于动模板支撑的低摩擦模板导轨(无拉杆导轨)，不仅创造了洁净的模板区域，而且降低了能量损耗。另外，ENGEL ecodrive智能伺服液压系统进一步提高了该系列机型的能源效率。

产品行业： 航天、航空、轨道交通 汽车 食品饮料 医疗 电子信息及电器 新能源 包装 光电

MK6 PRO由震雄联合国际知名顶尖注塑机专家团队，结合震雄工程师超越半世纪的注塑经验沉淀，五年磨一剑精心研制而成，是震雄65年注塑技术集大成者。MK6 PRO延续了MK6系列低返修率、高翻单率、高满意度的产品理解，用工业美学的外观设计，高端的控制技术，业界领先的性能指标，精益求精的品质工艺，为市场献上标杆旗舰注塑机。

MK6 PRO由震雄联合国际知名顶尖注塑机专家团队，结合震雄工程师超越半世纪的注塑经验沉淀，五年磨一剑精心研制而成，是震雄65年注塑技术集大成者。MK6 PRO延续了MK6系列低返修率、高翻单率、高满意度的产品理解，用工业美学的外观设计，高端的控制技术，业界领先的性能指标，精益求精的品质工艺，为市场献上标杆旗舰注塑机。

产品行业： 汽车 食品饮料 医疗 电子信息及电器 新能源 包装 光电

索尔维推出全新耐高温、阻燃牌号聚合物Xydar® LCP G-330 HH，旨在满足电动汽车电池元件的关键安全需求，解决了极具挑战性的耐高温和绝缘要求，尤其适用于使用更高电压系统的电动汽车电池模组端板绝缘。 Xydar® LCP G-330 HH是一种用于注塑成型的玻纤填充LCP，在400°C的高温下暴露30分钟后仍能保持出色的电绝缘性。该材料为本征阻燃聚合物，不含卤素等添加剂。此外，它还具有优异的流动性，有助于电池设计师开发出比现有电池模组绝缘材料更薄的部件。目前这款材料已成功在100 x 150 x 0.5毫米的典型尺寸上进行了测试。 Xydar® LCP已被证明适用于众多电气电子以及镀膜类应用。除了汽车照明部件、传感器、螺綫管和连接器之外，该材料在电动汽车领域的应用还包括驱动电机转子设计裡的薄壁绝缘槽衬。

索尔维推出全新耐高温、阻燃牌号聚合物Xydar® LCP G-330 HH，旨在满足电动汽车电池元件的关键安全需求，解决了极具挑战性的耐高温和绝缘要求，尤其适用于使用更高电压系统的电动汽车电池模组端板绝缘。 Xydar® LCP G-330 HH是一种用于注塑成型的玻纤填充LCP，在400°C的高温下暴露30分钟后仍能保持出色的电绝缘性。该材料为本征阻燃聚合物，不含卤素等添加剂。此外，它还具有优异的流动性，有助于电池设计师开发出比现有电池模组绝缘材料更薄的部件。目前这款材料已成功在100 x 150 x 0.5毫米的典型尺寸上进行了测试。 Xydar® LCP已被证明适用于众多电气电子以及镀膜类应用。除了汽车照明部件、传感器、螺綫管和连接器之外，该材料在电动汽车领域的应用还包括驱动电机转子设计裡的薄壁绝缘槽衬。

产品行业： 汽车 新能源

BD全新一代直驱电动注塑机，是博创在电动注塑领域近20年潜心钻研的创新结晶，集完全自主知识产权、独创直驱结构、注射成型形性智能调控及大数据智能工艺优化技术、全流程制造体系等优势于一体，广泛用于医疗大健康、新能源汽车、智能家电、3C数码等众多行业。

BD全新一代直驱电动注塑机，是博创在电动注塑领域近20年潜心钻研的创新结晶，集完全自主知识产权、独创直驱结构、注射成型形性智能调控及大数据智能工艺优化技术、全流程制造体系等优势于一体，广泛用于医疗大健康、新能源汽车、智能家电、3C数码等众多行业。

产品行业： 汽车 电子信息及电器 新能源 包装

MA6500Ⅲ/h（200射速）制桶专机作为高速成型注塑机系列中的衍生专用机型，主要针对目前市场上20-25L油桶、涂料桶、水桶等桶类产品的效率提升。本机型通过对桶类产品原料、模具、工艺特点的研究，深度优化了机器的性能及配置，以提高产品的成型质量和提高生产效率。目前测试展会机已经提升至13.9s，客户处机器成型周期稳定在18-22s左右，相比市面上的同行设备生产周期普遍在26-28s左右，效率提升30%-50%；同时在海天厂内部应用了模块化产品设计理念，将制桶专用机型的生产交付周期由6周天缩短至3周。

MA6500Ⅲ/h（200射速）制桶专机作为高速成型注塑机系列中的衍生专用机型，主要针对目前市场上20-25L油桶、涂料桶、水桶等桶类产品的效率提升。本机型通过对桶类产品原料、模具、工艺特点的研究，深度优化了机器的性能及配置，以提高产品的成型质量和提高生产效率。目前测试展会机已经提升至13.9s，客户处机器成型周期稳定在18-22s左右，相比市面上的同行设备生产周期普遍在26-28s左右，效率提升30%-50%；同时在海天厂内部应用了模块化产品设计理念，将制桶专用机型的生产交付周期由6周天缩短至3周。

产品行业： 日用化工

按照ISCC Plus质量平衡认证，认证的可再生Delrin®基础聚合物采用 100% 来自生物废料产生的生物原料。认证的可再生Delrin®具有出色的耐用性和可靠性，可减少材料替换中的浪费。而且该产品由 100% 经认证的可再生电力生产，生产所有的蒸汽来源于城市废能回收，并提供与 Delrin® 相同的质量、性能、加工和感官体验。这也就可以帮忙客户快速实现自己的可持续发展目标。同时认证的可再生Delrin®传承了传统Delrin®轻量化，集成化，高性能等优异的特性。

按照ISCC Plus质量平衡认证，认证的可再生Delrin®基础聚合物采用 100% 来自生物废料产生的生物原料。认证的可再生Delrin®具有出色的耐用性和可靠性，可减少材料替换中的浪费。而且该产品由 100% 经认证的可再生电力生产，生产所有的蒸汽来源于城市废能回收，并提供与 Delrin® 相同的质量、性能、加工和感官体验。这也就可以帮忙客户快速实现自己的可持续发展目标。同时认证的可再生Delrin®传承了传统Delrin®轻量化，集成化，高性能等优异的特性。

产品行业： 汽车 建材 食品饮料 电子信息及电器 新能源 体育及休闲

东华公司从2000年左右开始研发全电动注塑机，本次展出的D型机是东华机械首次展出的新系列全电动注塑机，展会现场将针对医疗包装行业展出一站式解决方案。D系列全电动注塑机是东华机械集20年全电动注塑机设计经验研发而成，该系列全电动注塑机采用伺服电机、伺服器以及控制系统一体化设计，拥有完美的协同控制功能，使得整机响应更为灵敏、控制精度更高，射出、熔胶、开合模、顶出等各运动轴的位置精度都能够达到极高的精度，适合精密制品的全自动化生产。

东华公司从2000年左右开始研发全电动注塑机，本次展出的D型机是东华机械首次展出的新系列全电动注塑机，展会现场将针对医疗包装行业展出一站式解决方案。D系列全电动注塑机是东华机械集20年全电动注塑机设计经验研发而成，该系列全电动注塑机采用伺服电机、伺服器以及控制系统一体化设计，拥有完美的协同控制功能，使得整机响应更为灵敏、控制精度更高，射出、熔胶、开合模、顶出等各运动轴的位置精度都能够达到极高的精度，适合精密制品的全自动化生产。

产品行业： 汽车 医疗 电子信息及电器 包裝

汽车车灯作为汽车安全模组的重要组成部分，它关乎到驾驶安全，同时也是汽车塑料零部件中成型难度最高、要求最严苛的部件之一。泰瑞OptiSure™多层厚壁透镜注塑成型方案采用分层注塑和外部冷却方式，确保光学透镜高质量生产，并且提升30%生产效率。该款产品曾荣获两届浙江省科学进步一等奖等多个奖项，可为汽车行业客户提供高端多色多物料成型解决方案。

汽车车灯作为汽车安全模组的重要组成部分，它关乎到驾驶安全，同时也是汽车塑料零部件中成型难度最高、要求最严苛的部件之一。泰瑞OptiSure™多层厚壁透镜注塑成型方案采用分层注塑和外部冷却方式，确保光学透镜高质量生产，并且提升30%生产效率。该款产品曾荣获两届浙江省科学进步一等奖等多个奖项，可为汽车行业客户提供高端多色多物料成型解决方案。

产品行业： 航天、航空、轨道交通 汽车

Tufel 150LT是一款创新型的生物制药级硅胶，它最大的特性就是能耐受到超低温-114℃，同时还能保持上佳的物理性能。而普通的硅胶只能耐受到-40℃即会失去弹性。 Tufel 150LT对超低温的耐受性，以及其适配生物制药行业生物相容性要求的优势，使得其在特殊低温环境下的生物制药工艺成为可能。它可以适用于挤出工艺和模压工艺，用以生产超低温环境下的生物制药硅胶管或者储运相关耗材。

Tufel 150LT是一款创新型的生物制药级硅胶，它最大的特性就是能耐受到超低温-114℃，同时还能保持上佳的物理性能。而普通的硅胶只能耐受到-40℃即会失去弹性。 Tufel 150LT对超低温的耐受性，以及其适配生物制药行业生物相容性要求的优势，使得其在特殊低温环境下的生物制药工艺成为可能。它可以适用于挤出工艺和模压工艺，用以生产超低温环境下的生物制药硅胶管或者储运相关耗材。

产品行业： 医疗

X型四射呈矩形四角分布，射出单元结构集中紧凑，布局弹性，可满足多种产品成型需求。 每组射出搭配高精度闭环控制技术，提高重复精度，优化产品质量。 四组射出单元可适应多种模具需求，弹性变化使用的射出单元，可进行双色、三色、四色产品的效率化弹性生产，无需进行射出单元的移动或更换。 超大直径垂直转盘及回转空间，通过特殊的轴承组设计，可承载达25吨模具。 转盘采用伺服电机控制，运转高速，与插销机构实现六位置双重精确定位，保证转盘回转精度，并可实现两工位、三工位、四工位多组分射出成型。 搭配比例阀开关模和顶出，中子同动功能，可满足精确开合模控制及周期快速需求。 高强度分离式滑脚结构设计，提升活动模板承载能力和稳定性。 二板式合模单元配置抽大柱功能，方便换模，占地空间小，有益于工厂空间配置。

X型四射呈矩形四角分布，射出单元结构集中紧凑，布局弹性，可满足多种产品成型需求。
每组射出搭配高精度闭环控制技术，提高重复精度，优化产品质量。
四组射出单元可适应多种模具需求，弹性变化使用的射出单元，可进行双色、三色、四色产品的效率化弹性生产，无需进行射出单元的移动或更换。
超大直径垂直转盘及回转空间，通过特殊的轴承组设计，可承载达25吨模具。
转盘采用伺服电机控制，运转高速，与插销机构实现六位置双重精确定位，保证转盘回转精度，并可实现两工位、三工位、四工位多组分射出成型。
搭配比例阀开关模和顶出，中子同动功能，可满足精确开合模控制及周期快速需求。
高强度分离式滑脚结构设计，提升活动模板承载能力和稳定性。
二板式合模单元配置抽大柱功能，方便换模，占地空间小，有益于工厂空间配置。

产品行业： 汽车

玛尚的双轴拉伸生产线为电池、能源和电子行业的技术薄膜生产提供了高效和可持续的解决方案。通过最先进的MASIM技术（MARCHANTE专利的同步拉伸技术），玛尚确保了薄膜所有表面的精确均匀性，从而使产品在最终应用中可靠而安全。 他们的技术还确保了高质量分离膜的高产量，并将每一面的材料浪费总量减少到10%。最新推出的拉伸技术，与传统生产线相比，生产能力提高了40%，从而降低了每平方米的劳动成本。这能够生产更大量的高质量技术薄膜，使玛尚的拉伸生产线成为一个具有成本效益的选择。 双轴拉伸生产线为寻求生产电池、能源和电子应用技术薄膜的企业提供了一个可持续和高效的解决方案。

玛尚的双轴拉伸生产线为电池、能源和电子行业的技术薄膜生产提供了高效和可持续的解决方案。通过最先进的MASIM技术（MARCHANTE专利的同步拉伸技术），玛尚确保了薄膜所有表面的精确均匀性，从而使产品在最终应用中可靠而安全。
他们的技术还确保了高质量分离膜的高产量，并将每一面的材料浪费总量减少到10%。最新推出的拉伸技术，与传统生产线相比，生产能力提高了40%，从而降低了每平方米的劳动成本。这能够生产更大量的高质量技术薄膜，使玛尚的拉伸生产线成为一个具有成本效益的选择。
双轴拉伸生产线为寻求生产电池、能源和电子应用技术薄膜的企业提供了一个可持续和高效的解决方案。

产品行业： 汽车 新能源 包装

凯柏胶宝®热塑宝 R RC/FC/PCR/AP 系列含 9%-38%（根据硬度而定）消费后回收物，适合亚太市场日常消费应用，而且符合 FDA 食品接触监管标准。该系列对 PP 具有包胶性，有自然色和半透明色，并可用多种方法进行着色，提供色彩斑斓的成品，并赋予时尚气息，同时还符合食品安全要求。• 硬度范围为邵氏 A 30 到 90• 对 PP 或单组分部件具有包胶性• 消费后回收物含量为 9%-38%• 手感佳• 气味低• 优异的机械特性• 所有原材料均符合 FDA CFR21 标准• 遵循 REACH SVHC 和 RoHS 标准 可进行注塑加工 • 可在工厂内预着色• 可持续利用的材料典型应用包括剃须刀、牙刷、玩具、家居用品。

凯柏胶宝®热塑宝 R RC/FC/PCR/AP 系列含 9%-38%（根据硬度而定）消费后回收物，适合亚太市场日常消费应用，而且符合 FDA 食品接触监管标准。该系列对 PP 具有包胶性，有自然色和半透明色，并可用多种方法进行着色，提供色彩斑斓的成品，并赋予时尚气息，同时还符合食品安全要求。
• 硬度范围为邵氏 A 30 到 90
• 对 PP 或单组分部件具有包胶性
• 消费后回收物含量为 9%-38%
• 手感佳
• 气味低
• 优异的机械特性
• 所有原材料均符合 FDA CFR21 标准
• 遵循 REACH SVHC 和 RoHS 标准 可进行注塑加工
• 可在工厂内预着色
• 可持续利用的材料
典型应用包括剃须刀、牙刷、玩具、家居用品。

产品行业： 家居用品

南京科亚HK73 MT为中国第四代双螺杆挤出机树立新的标准，比扭矩的提升带来了单机产能和产品品质的提升；加工段部件与HK、SK机型通用，4D/6D设计可量身定耐磨耐腐工艺方案；可选配高能效等级驱动电机以及智能互联、可预维护的k-cloud智能控制系统等一系列技术革新，为用户带来高投资回报和产品性能大幅提升的极致体验。

南京科亚HK73 MT为中国第四代双螺杆挤出机树立新的标准，比扭矩的提升带来了单机产能和产品品质的提升；加工段部件与HK、SK机型通用，4D/6D设计可量身定耐磨耐腐工艺方案；可选配高能效等级驱动电机以及智能互联、可预维护的k-cloud智能控制系统等一系列技术革新，为用户带来高投资回报和产品性能大幅提升的极致体验。

产品行业： 航天、航空、轨道交通 电子信息及电器 汽车 新能源 医疗

巴顿菲尔辛辛那提starEX 120-40-C行星螺杆挤出机是专为PET挤出应用而设计的行星螺杆挤出机。挤出机组带高效行星脱气部件，适用于PET（也适用于PP、PS、ABS、PLA）连续挤出生产；无需对PET（3000PPM以下）原料进行预干燥，而产量高达1.4吨/小时，同样也可加工破碎料（需结晶处理）。无论是在线生产，或是离线生产（单层挤出和共挤出），在减少资源消耗，提高回收率方面,也为客户提供绝对性优势。

巴顿菲尔辛辛那提starEX 120-40-C行星螺杆挤出机是专为PET挤出应用而设计的行星螺杆挤出机。挤出机组带高效行星脱气部件，适用于PET（也适用于PP、PS、ABS、PLA）连续挤出生产；无需对PET（3000PPM以下）原料进行预干燥，而产量高达1.4吨/小时，同样也可加工破碎料（需结晶处理）。无论是在线生产，或是离线生产（单层挤出和共挤出），在减少资源消耗，提高回收率方面,也为客户提供绝对性优势。

产品行业： 包装

NatureWorks和CJ Biomaterials合作开发生物基低碳解决方案，将Ingeo™️ PLA与非晶PHACT PHA™️相结合，以扩大可堆肥的硬包装和软包装以及食品餐具应用的性能属性。新的解决方案也旨在加速生物降解，以带来更多符合循环经济原则的“使用后”回收处理方式。

NatureWorks和CJ Biomaterials合作开发生物基低碳解决方案，将Ingeo™️ PLA与非晶PHACT PHA™️相结合，以扩大可堆肥的硬包装和软包装以及食品餐具应用的性能属性。新的解决方案也旨在加速生物降解，以带来更多符合循环经济原则的“使用后”回收处理方式。

产品行业： 包装

全自动管材盘卷机适用于PE/PERT/PA外径8-32mm塑料管材自动化收卷，最大盘卷速度80m/min。排线、切割、双工位切换、捆扎、在线称重、卸料均由伺服独立控制自动完成，无需人为干预。 在降低劳动强度的同时，提高生产效率，降低人力成本，为自动化车间赋能。

全自动管材盘卷机适用于PE/PERT/PA外径8-32mm塑料管材自动化收卷，最大盘卷速度80m/min。排线、切割、双工位切换、捆扎、在线称重、卸料均由伺服独立控制自动完成，无需人为干预。 在降低劳动强度的同时，提高生产效率，降低人力成本，为自动化车间赋能。

产品行业： 建材

该EPS到EPS循环回收系统由全自动失重式喂料系统、双螺杆挤出机、冷却单螺杆挤出机、换网器、熔体泵、水下切粒、涂层和全自动包装系统组成。经过冷压破碎后的EPS废料或者经过热熔磨粉后的EPS磨粉料，可通过全自动喂料系统喂入双螺杆挤出机。进入挤出机的物料，通过吸收来自机筒的热量，以及双螺杆剪切产生的机械能而成为熔融状态。此时，在双螺杆中部位置注入戊烷发泡剂，混有发泡剂的熔融物料经过双螺杆的充分混合后，进入冷却单螺杆。在冷却单螺杆里熔融的物料被冷却到适合的温度后，经过换网器过滤掉EPS废料里可能含有的杂质，然后进入熔体泵，熔体泵为水下切粒提供稳定的压力和流量。物料进入水下切系统后，迅速凝结并包裹住里面的戊烷发泡剂，随后含有戊烷发泡剂的颗粒进入脱水系统，然后经过振动筛筛分出不同尺寸的颗粒，成品颗粒将通过风送系统送入涂层系统涂氟涂层剂，涂层后的珠粒再次经过风送系统送入自动包装系统进行包装。该系统将EPS废料回收后，仍制成EPS可发泡珠粒，其用法和用途与原有EPS珠粒一样，真正实现了循环经济。

该EPS到EPS循环回收系统由全自动失重式喂料系统、双螺杆挤出机、冷却单螺杆挤出机、换网器、熔体泵、水下切粒、涂层和全自动包装系统组成。经过冷压破碎后的EPS废料或者经过热熔磨粉后的EPS磨粉料，可通过全自动喂料系统喂入双螺杆挤出机。进入挤出机的物料，通过吸收来自机筒的热量，以及双螺杆剪切产生的机械能而成为熔融状态。此时，在双螺杆中部位置注入戊烷发泡剂，混有发泡剂的熔融物料经过双螺杆的充分混合后，进入冷却单螺杆。在冷却单螺杆里熔融的物料被冷却到适合的温度后，经过换网器过滤掉EPS废料里可能含有的杂质，然后进入熔体泵，熔体泵为水下切粒提供稳定的压力和流量。物料进入水下切系统后，迅速凝结并包裹住里面的戊烷发泡剂，随后含有戊烷发泡剂的颗粒进入脱水系统，然后经过振动筛筛分出不同尺寸的颗粒，成品颗粒将通过风送系统送入涂层系统涂氟涂层剂，涂层后的珠粒再次经过风送系统送入自动包装系统进行包装。该系统将EPS废料回收后，仍制成EPS可发泡珠粒，其用法和用途与原有EPS珠粒一样，真正实现了循环经济。

产品行业： 建材 包装

大丰的二次回收工艺能力已获得美国食品和药物管理局的批准，可生产用于与食品接触应用的PCR-PP / PCR-HDPE材料。 PCR-PP / PCR-HDPE材料旨在以高达100%的回收含量，用于在使用条件下（COU）E 到 G，制造与干食品（VIII型食品）接触的成品。 * PCR-PP P611HF 100% PCR-PP 原料来源采用台湾废果汁盒、废食品餐盒及一次性废食品饮料杯等食品级废料做为生产来料。 * PCR-HDPE N610HF 100% PCR-HDPE 原料采用台湾才有的废牛奶瓶生产，来源很纯粹。 作为解决减碳方案的提供者，大丰希望通过食品级PCR-PP及PCR-HDPE 支持品牌的可持续包装策略。

大丰的二次回收工艺能力已获得美国食品和药物管理局的批准，可生产用于与食品接触应用的PCR-PP / PCR-HDPE材料。
PCR-PP / PCR-HDPE材料旨在以高达100%的回收含量，用于在使用条件下（COU）E 到 G，制造与干食品（VIII型食品）接触的成品。
* PCR-PP P611HF 100% PCR-PP 原料来源采用台湾废果汁盒、废食品餐盒及一次性废食品饮料杯等食品级废料做为生产来料。
* PCR-HDPE N610HF 100% PCR-HDPE 原料采用台湾才有的废牛奶瓶生产，来源很纯粹。
作为解决减碳方案的提供者，大丰希望通过食品级PCR-PP及PCR-HDPE 支持品牌的可持续包装策略。

产品行业： 包装

全球首发的全新SPEEDFORMER KMD 90 Smart，可在中国和许多其他国家销售。 它设计用于高效生产食品和非食品塑料包装，例如PET、PP、PLA、PS、PE或可回收塑料材质的托盘和容器。设备集德国成熟技术和中国本土制造的优势于一身，百分百由凯孚尔设计制造。 KMD 90 Smart高度自动化，省时的换模系统与经过验证的裁切系统和堆叠系统一样可靠。设备最大成型面积为870 x 920 mm，最大模具尺寸为890 x 940 mm，可以生产高达160 mm的成型产品。闭环控制的片材温度测量，带能量回收系统的驱动，确保了设备的高效性和可持续性。 凯孚尔将在10号展馆，10Q21展台进行现场设备演示。

全球首发的全新SPEEDFORMER KMD 90 Smart，可在中国和许多其他国家销售。 它设计用于高效生产食品和非食品塑料包装，例如PET、PP、PLA、PS、PE或可回收塑料材质的托盘和容器。设备集德国成熟技术和中国本土制造的优势于一身，百分百由凯孚尔设计制造。 KMD 90 Smart高度自动化，省时的换模系统与经过验证的裁切系统和堆叠系统一样可靠。设备最大成型面积为870 x 920 mm，最大模具尺寸为890 x 940 mm，可以生产高达160 mm的成型产品。闭环控制的片材温度测量，带能量回收系统的驱动，确保了设备的高效性和可持续性。 凯孚尔将在10号展馆，10Q21展台进行现场设备演示。

产品行业： 包装

设备优势 1. 高效高产 2. 节能降耗 3. 卓越的机械性能 4. 尺寸统一，重量稳定 5. 维护保养简单快捷 6. 换色换型方便快速 在生产中能解决的主要问题包括 - 精确控制投料 - 控制投料更轻松 - 可以检测易损件 - 可以预测设备问题 应用领域 压塑成型设备适用于饮料和包装行业，具有节能降耗的特点，有利于实现可持续发展。

设备优势
1. 高效高产
2. 节能降耗
3. 卓越的机械性能
4. 尺寸统一，重量稳定
5. 维护保养简单快捷
6. 换色换型方便快速

在生产中能解决的主要问题包括
- 精确控制投料
- 控制投料更轻松
- 可以检测易损件
- 可以预测设备问题

应用领域
压塑成型设备适用于饮料和包装行业，具有节能降耗的特点，有利于实现可持续发展。

产品行业： 食品饮料 包装

凯柏胶宝®热塑宝 R RC/PCR/AP 系列含 25%-48%（根据硬度而定）消费后回收物，适合亚太市场工业应用。可选黑色。• 硬度范围为邵氏 A 50 到 90• 对 PP 或单组分部件具有包胶性• 消费后回收物含量为 25%-48%• 具有良好的机械特性和流动性• 非粘性表面• 遵循 RoHS 标准• 质量可靠且具有良好的可用性• 可持续利用的材料典型应用包括握把、具有功能性和设计感的元件、垫圈、接头、手柄、线夹、电子和电气元件。

凯柏胶宝®热塑宝 R RC/PCR/AP 系列含 25%-48%（根据硬度而定）消费后回收物，适合亚太市场工业应用。可选黑色。
• 硬度范围为邵氏 A 50 到 90
• 对 PP 或单组分部件具有包胶性
• 消费后回收物含量为 25%-48%
• 具有良好的机械特性和流动性
• 非粘性表面
• 遵循 RoHS 标准
• 质量可靠且具有良好的可用性
• 可持续利用的材料
典型应用包括握把、具有功能性和设计感的元件、垫圈、接头、手柄、线夹、电子和电气元件。

产品行业： 电子信息及电器

青木展出型号是AL-500LL-50S机型，是青木最新研发的AL系列机型，AL系列实现了革新的成形周期效率，在原有广泛应用机SBⅢ-250LL-50S的基础上进行产品升级，AL系列可以满足不远的将来市场多样化的需求，配合产品的需求组合了更合适的可塑化装置，显著特点是拥有高附加价值：高速脱模、高可塑化、灵活性。【高速脱模】是开发了定向吹塑理论和瓶胚厚度决定成形周期的不同成形方法，能够尽可能的缩短注塑、冷却时间，飞跃地提高生产量的成形方法。【高可塑化】是低温成形以此达到高可塑化能力，成形瓶胚时降低树脂温度、缩短注塑冷却时间，通过提高熔融性、混炼性在低速回转状态下做到更好的熔融树脂状态，有助于提高多种成形原料的成形性。【灵活性】标准可配备螺杆直径Φ72㎜（注射容量为661.6cm³/shot）或直径Φ78㎜（注射容量为776.5cm³/shot）的大容量螺杆，即使是比重较小的PP、HDPE和超厚壁容器也可以不受注塑容量的限制限定模腔数。特别是如Tritan/PP等材质的运动水杯、PETG/PCTA/PCTG等犹如玻璃质感的超厚壁化妆品容器等行业中更为显著。

青木展出型号是AL-500LL-50S机型，是青木最新研发的AL系列机型，AL系列实现了革新的成形周期效率，在原有广泛应用机SBⅢ-250LL-50S的基础上进行产品升级，AL系列可以满足不远的将来市场多样化的需求，配合产品的需求组合了更合适的可塑化装置，显著特点是拥有高附加价值：高速脱模、高可塑化、灵活性。
【高速脱模】是开发了定向吹塑理论和瓶胚厚度决定成形周期的不同成形方法，能够尽可能的缩短注塑、冷却时间，飞跃地提高生产量的成形方法。
【高可塑化】是低温成形以此达到高可塑化能力，成形瓶胚时降低树脂温度、缩短注塑冷却时间，通过提高熔融性、混炼性在低速回转状态下做到更好的熔融树脂状态，有助于提高多种成形原料的成形性。
【灵活性】标准可配备螺杆直径Φ72㎜（注射容量为661.6cm³/shot）或直径Φ78㎜（注射容量为776.5cm³/shot）的大容量螺杆，即使是比重较小的PP、HDPE和超厚壁容器也可以不受注塑容量的限制限定模腔数。特别是如Tritan/PP等材质的运动水杯、PETG/PCTA/PCTG等犹如玻璃质感的超厚壁化妆品容器等行业中更为显著。

产品行业： 日用化工 包装 食品饮料

基于适用于瓶到纤维、瓶到片材、瓶到瓶，以及托盘到托盘应用的第三代工艺，第四代VACUREMA®通过创新的EcoGentle®技术，使得物料处理温度更低，并通过改变挤压比率、针对性地利用剪切流及延长流等工艺组合使得物料熔融和混合性能更佳。这些创新使得生产所需能源显著降低：在一台VACUREMA®Basic2628上，能耗可低至0.22kWh/kg。同时也通过更温和的物料处理和更广泛的工艺窗口，让再生出料品质更上层楼。不仅如此，第四代工艺方案中还有全新专利技术保驾护航，使得诸如产能等可以继续向前一步，高至6000kg/h。

基于适用于瓶到纤维、瓶到片材、瓶到瓶，以及托盘到托盘应用的第三代工艺，第四代VACUREMA®通过创新的EcoGentle®技术，使得物料处理温度更低，并通过改变挤压比率、针对性地利用剪切流及延长流等工艺组合使得物料熔融和混合性能更佳。这些创新使得生产所需能源显著降低：在一台VACUREMA®Basic2628上，能耗可低至0.22kWh/kg。同时也通过更温和的物料处理和更广泛的工艺窗口，让再生出料品质更上层楼。不仅如此，第四代工艺方案中还有全新专利技术保驾护航，使得诸如产能等可以继续向前一步，高至6000kg/h。

产品行业： 食品饮料 包装

沃特PPA材料拥有全套水处理认证，适用于整个水工行业的应用。沃特提供全产业链国产化、本地化供应、技术服务。PPA材料拥有卓越的机械性能，长期耐水解性能、与水长期接触下的高性能保持。

沃特PPA材料拥有全套水处理认证，适用于整个水工行业的应用。沃特提供全产业链国产化、本地化供应、技术服务。PPA材料拥有卓越的机械性能，长期耐水解性能、与水长期接触下的高性能保持。

产品行业： 日用化工

新型AD*STAR pp编织方底阀口袋含有22%的回收料及20%的CaCO3。它是在史太林格的新型制袋机ad*starKON SXneo上生产的，其线速度达到每分钟140袋。史太林格在编织塑料包装中使用回收材料，这种包装工艺过程相对复杂且无质量损失。 此外，史太林格全新的专利gripTEC技术提高了各种柔性塑料包装和薄膜的摩擦系数。 防滑效果是通过将塑料颗粒直接焊接到包装或薄膜表面来实现的。这大大减少了堆叠袋的滑动，并降低了因袋子掉落而造成的人身伤害风险。更重要的是，它节省了因包装袋破损而浪费的大量散装材料和包装，并消除了因替换损失物料和新包装过程中产生的额外二氧化碳——这是对可持续发展的另一项贡献。

新型AD*STAR pp编织方底阀口袋含有22%的回收料及20%的CaCO3。它是在史太林格的新型制袋机ad*starKON SXneo上生产的，其线速度达到每分钟140袋。史太林格在编织塑料包装中使用回收材料，这种包装工艺过程相对复杂且无质量损失。 此外，史太林格全新的专利gripTEC技术提高了各种柔性塑料包装和薄膜的摩擦系数。 防滑效果是通过将塑料颗粒直接焊接到包装或薄膜表面来实现的。这大大减少了堆叠袋的滑动，并降低了因袋子掉落而造成的人身伤害风险。更重要的是，它节省了因包装袋破损而浪费的大量散装材料和包装，并消除了因替换损失物料和新包装过程中产生的额外二氧化碳——这是对可持续发展的另一项贡献。

产品行业： 包装

德科摩RC40Se接角机针对汽车门窗密封条的接角专门优化的新机型。具有以下优点：1 注射重复精度最高可达0.02克此款机的注射系统经过德科摩专业团队多年的研磨，并配备全进口伺服控制系统，注射重复精度最高可达0.02克，并采用整体机身结构，可靠性及稳定性均接近欧洲设备标准。2 进料不断胶并能适应各种胶料德科摩专业设计的独特进料系统，科学地解决了断料的问题，并且适应更多的橡胶材料。3 18年一共销售超过3000台同系列的旧款设备在18年时间里经过全球行业标杆客户的反复锤炼，并能得到他们的高度认可，产品出口到欧美、韩国等地区。

德科摩RC40Se接角机针对汽车门窗密封条的接角专门优化的新机型。具有以下优点：
1 注射重复精度最高可达0.02克
此款机的注射系统经过德科摩专业团队多年的研磨，并配备全进口伺服控制系统，注射重复精度最高可达0.02克，并采用整体机身结构，可靠性及稳定性均接近欧洲设备标准。
2 进料不断胶并能适应各种胶料
德科摩专业设计的独特进料系统，科学地解决了断料的问题，并且适应更多的橡胶材料。
3 18年一共销售超过3000台
同系列的旧款设备在18年时间里经过全球行业标杆客户的反复锤炼，并能得到他们的高度认可，产品出口到欧美、韩国等地区。

产品行业： 汽车

EVERCYCLE是圣莱科特国际集团的添加剂解决方案新平台，特别关注提高塑料的可持续性并加速向循环经济的过渡。如今，EVERCYCLE产品组合包含5种创新解决方案，可在PET和PO应用中增加回收成分，避免降级回收并提高再生树脂质量。在PET回收中，EVERCYCLE提供防止泛黄和透明度损失的可持续解决方案。在PO中，EVERCYCLE可以通过提高稳定性和降低凝胶水平来提高机械性能。

EVERCYCLE是圣莱科特国际集团的添加剂解决方案新平台，特别关注提高塑料的可持续性并加速向循环经济的过渡。如今，EVERCYCLE产品组合包含5种创新解决方案，可在PET和PO应用中增加回收成分，避免降级回收并提高再生树脂质量。在PET回收中，EVERCYCLE提供防止泛黄和透明度损失的可持续解决方案。在PO中，EVERCYCLE可以通过提高稳定性和降低凝胶水平来提高机械性能。

产品行业： 包装 日用化工

东毓伺服压床设备采用中空伺服马达直驱滚珠螺杆简洁设计，控制压床的上下行程和加工力度，实现高效、高精度的成型加工。伺服压床的优点包括：1.高精度：采用伺服驱动技术，能够实现微小调整，保证产品的精度和一致性。2.高效能：采用伺服马达控制行程速度，使得操作更快捷、加工效率更高。3.节能环保：采用中空伺服马达直接驱动滚珠螺杆，相比传统压床节能效果更显著，有助于降低能源消耗，实现生产过程的绿色化和可持续发展。4.操作灵活：设备具有多种操作模式，包括手动、半自动和全自动等模式，适应不同的生产需求。5.安全可靠：设备配备多重安全保护措施，保障使用者的安全。伺服压床广泛应用于电子、汽车、航空等产业中的各种精密零部件制造，是现代工业中不可或缺的重要加工设备之一。

东毓伺服压床设备采用中空伺服马达直驱滚珠螺杆简洁设计，控制压床的上下行程和加工力度，实现高效、高精度的成型加工。伺服压床的优点包括：
1.高精度：采用伺服驱动技术，能够实现微小调整，保证产品的精度和一致性。
2.高效能：采用伺服马达控制行程速度，使得操作更快捷、加工效率更高。
3.节能环保：采用中空伺服马达直接驱动滚珠螺杆，相比传统压床节能效果更显著，有助于降低能源消耗，实现生产过程的绿色化和可持续发展。
4.操作灵活：设备具有多种操作模式，包括手动、半自动和全自动等模式，适应不同的生产需求。
5.安全可靠：设备配备多重安全保护措施，保障使用者的安全。
伺服压床广泛应用于电子、汽车、航空等产业中的各种精密零部件制造，是现代工业中不可或缺的重要加工设备之一。

产品行业： 航天、航空、轨道交通 电子信息及电器 汽车 新能源

FLEXLIFT是一款专为亚洲市场设计研发的线性机械手，有6种型号可选并包含单臂和双臂两种版本。负荷包含5公斤、10公斤和15公斤。FLEXLIFT机械手可以与ALLROUNDER注塑机的320、370、420、470、520和570等各种尺寸配合使用。垂直轴的动态允许相对较短的干预时间。机械手系统包含众多选项、特殊设计和实用的配置，并且适用于洁净室。FLEXLIFT与注塑机的上人机界面Gestica配合使用，还可以通过 OPC UA 接口轻松方便地集成到自动化过程中。

FLEXLIFT是一款专为亚洲市场设计研发的线性机械手，有6种型号可选并包含单臂和双臂两种版本。负荷包含5公斤、10公斤和15公斤。FLEXLIFT机械手可以与ALLROUNDER注塑机的320、370、420、470、520和570等各种尺寸配合使用。垂直轴的动态允许相对较短的干预时间。机械手系统包含众多选项、特殊设计和实用的配置，并且适用于洁净室。FLEXLIFT与注塑机的上人机界面Gestica配合使用，还可以通过 OPC UA 接口轻松方便地集成到自动化过程中。

产品行业： 机械手系统 注塑机取料

sDRY MM/MD模块式干燥机是swift品牌最新推出的干燥设备，具有独立维护、灵活扩展、智能操作等特点。产品具有以下优势： 模块化：模块式设计让产品更灵活，不受场地的限制，可任意组合满足不同生产需求。每个模块都有独立的CPU控制，其中一个模块产生故障便能自动脱离，不影响整个系统正常运行。 智能数字化：产品标配自动风量控制（AFC）和回风/再生水冷，还具有选配恒定低露点、定时再生和双区控制等功能。sDRY MM/MD能实时监测系统中所有模块的数据，通过友好人机互动界面显示运行参数、历史记录、报警信息等数据，方便操作人员查看。 节能降本：产品使用更高效的IE3风机，低阻力的风路设计可充分发挥风机性能，极大地减小能耗。此外，设备还能做到热能回收，提高热能利用以达到节能效果。

sDRY MM/MD模块式干燥机是swift品牌最新推出的干燥设备，具有独立维护、灵活扩展、智能操作等特点。产品具有以下优势：
模块化：模块式设计让产品更灵活，不受场地的限制，可任意组合满足不同生产需求。每个模块都有独立的CPU控制，其中一个模块产生故障便能自动脱离，不影响整个系统正常运行。
智能数字化：产品标配自动风量控制（AFC）和回风/再生水冷，还具有选配恒定低露点、定时再生和双区控制等功能。sDRY MM/MD能实时监测系统中所有模块的数据，通过友好人机互动界面显示运行参数、历史记录、报警信息等数据，方便操作人员查看。
节能降本：产品使用更高效的IE3风机，低阻力的风路设计可充分发挥风机性能，极大地减小能耗。此外，设备还能做到热能回收，提高热能利用以达到节能效果。

产品行业： 航天、航空、轨道交通 电子信息及电器 汽车 建材 包装 日用化工 食品饮料 光电 医疗

采用创新技术生产具有完全分离层的双层或三层零部件。该技术被优化以提升芯模的生产。根据使用的核心树脂的特性，您可以在产品上获得各种效果。首先进行表层注塑。当表层塑料填充到一定程度时，核心层塑料开始注塑到表层中心，然后形成多层结构。

采用创新技术生产具有完全分离层的双层或三层零部件。该技术被优化以提升芯模的生产。根据使用的核心树脂的特性，您可以在产品上获得各种效果。首先进行表层注塑。当表层塑料填充到一定程度时，核心层塑料开始注塑到表层中心，然后形成多层结构。

产品行业： 日用化工 食品饮料 医疗 新能源 包装

巴恩斯Barnes公司携旗下的Synventive，männer，THEYMOPLAY，FOBOHA，PRIAMUS，Gammaflux集体亮相CHINAPLAS。其创新产品moldMIND，是一个记录系统，是注塑模具的“数字化驾驶舱”。它可以在模具的整个生命周期中实时记录其相关工艺数据和事件。智能监控系统可以快速发现问题并最大限度地减少停机时间。数据可以直接在设备上或Barnes Connectia Cloud中查看。

巴恩斯Barnes公司携旗下的Synventive，männer，THEYMOPLAY，FOBOHA，PRIAMUS，Gammaflux集体亮相CHINAPLAS。其创新产品moldMIND，是一个记录系统，是注塑模具的“数字化驾驶舱”。它可以在模具的整个生命周期中实时记录其相关工艺数据和事件。智能监控系统可以快速发现问题并最大限度地减少停机时间。数据可以直接在设备上或Barnes Connectia Cloud中查看。

产品行业： 包装 医疗

凯华引入高新技术，创新模具及工艺技术为零件制造的低成本、高效化提供保障。从前期研究，到工程设计，再到交互设计，通过结构案例分析、轻量化技术储备、人机工程研发、以塑代钢实践，将结构设计与外观设计实现完美统一。 在车门板，尾门，仪表盘骨架等产品中创新应用微发泡注塑技术，有效缩短成型周期，防止产品表面缩水，高效减轻产品重量。 通过研发多色高光注塑技术，即双色、三色注塑，高光双色注塑，在通风板、机舱饰板和车灯饰板等方面，有效降低成本，提高产品外观美观性。 为了更好的提高生产效率，凯华创新研发注塑压缩成型技术，在光学镜片注塑玻璃等方面极大提高产品表面细微部精度和尺寸稳定性，为高透明度要求的产品提供更好的保障。

凯华引入高新技术，创新模具及工艺技术为零件制造的低成本、高效化提供保障。从前期研究，到工程设计，再到交互设计，通过结构案例分析、轻量化技术储备、人机工程研发、以塑代钢实践，将结构设计与外观设计实现完美统一。 在车门板，尾门，仪表盘骨架等产品中创新应用微发泡注塑技术，有效缩短成型周期，防止产品表面缩水，高效减轻产品重量。 通过研发多色高光注塑技术，即双色、三色注塑，高光双色注塑，在通风板、机舱饰板和车灯饰板等方面，有效降低成本，提高产品外观美观性。 为了更好的提高生产效率，凯华创新研发注塑压缩成型技术，在光学镜片注塑玻璃等方面极大提高产品表面细微部精度和尺寸稳定性，为高透明度要求的产品提供更好的保障。

产品行业： 航天、航空、轨道交通 汽车 建材 日用化工 食品饮料 医疗 电子信息及电器 新能源 包装 体育及休闲 光电

普什为客户开发全新双色四面旋转模具系统，模具采用先进的双色成型技术，并由于其独特的产品外观，模具设计了定模侧4瓣带冷却的独立滑块，同时创新性的动模顶出结构设计，使动模侧模具重量较传统模具降低了30%，提升了旋转过程中四面模具的稳定性和可靠性，将整个注塑成型周期降低至11.2秒。该系统用于生产保健品包装瓶盖，瓶盖采用PP+TPE双色双物料成型，瓶盖外观采用特有的倒锥形条纹设计，该系统通过创新性设计方案，完美实现了瓶盖的各项要求，大大提升了瓶盖的密封性能及防伪性能，为用户提供高品质的享受和体验。

普什为客户开发全新双色四面旋转模具系统，模具采用先进的双色成型技术，并由于其独特的产品外观，模具设计了定模侧4瓣带冷却的独立滑块，同时创新性的动模顶出结构设计，使动模侧模具重量较传统模具降低了30%，提升了旋转过程中四面模具的稳定性和可靠性，将整个注塑成型周期降低至11.2秒。该系统用于生产保健品包装瓶盖，瓶盖采用PP+TPE双色双物料成型，瓶盖外观采用特有的倒锥形条纹设计，该系统通过创新性设计方案，完美实现了瓶盖的各项要求，大大提升了瓶盖的密封性能及防伪性能，为用户提供高品质的享受和体验。

产品行业： 包装

Microlen® Blue 7460 ECO是一种用于生物降解塑料（如PLA和PHA'）的金属蓝色颜料制剂，已通过EN 13432（EU）和ASTM D-6400：2019（美国）认证。独特的Microlen®技术造就出色的分散性，可为薄膜和挤出塑料产品提供卓越的质量和外观。Microlen® Blue 7460 ECO 首次填补了酞菁蓝绿颜料的颜色空白：过去由于铜元素的存在，酞菁颜料在可降解塑料里只能以极低的配方含量（不高于0.045%）限量使用，现在，使用Microlen® Blue 7460 ECO，配方含量可达到2%。

Microlen® Blue 7460 ECO是一种用于生物降解塑料（如PLA和PHA'）的金属蓝色颜料制剂，已通过EN 13432（EU）和ASTM D-6400：2019（美国）认证。独特的Microlen®技术造就出色的分散性，可为薄膜和挤出塑料产品提供卓越的质量和外观。Microlen® Blue 7460 ECO 首次填补了酞菁蓝绿颜料的颜色空白：过去由于铜元素的存在，酞菁颜料在可降解塑料里只能以极低的配方含量（不高于0.045%）限量使用，现在，使用Microlen® Blue 7460 ECO，配方含量可达到2%。

产品行业： 包装

用于材料的纤维素是可再生的，不可食用生物原料的纤维的一种，所以没有枯竭的可能性。另外，使用此纤维素强化的树脂可以减少产品全生命周期所排放的CO2。不止如此，还可以通过其使汽车等的零件轻量化，减少油耗从而贡献于CO2的减排。纤维素长纤维增强树脂的特长：• 让产品全生命周期的CO2减排成为可能• 让石油类材料的使用量减少成为可能• 因为使用的是品质稳定的纤维素纤维，比天然纤维强化树脂在成型加工时所产生的气体更少，可以制造出品质稳定的成型品。

用于材料的纤维素是可再生的，不可食用生物原料的纤维的一种，所以没有枯竭的可能性。另外，使用此纤维素强化的树脂可以减少产品全生命周期所排放的CO2。不止如此，还可以通过其使汽车等的零件轻量化，减少油耗从而贡献于CO2的减排。

纤维素长纤维增强树脂的特长：
• 让产品全生命周期的CO2减排成为可能
• 让石油类材料的使用量减少成为可能
• 因为使用的是品质稳定的纤维素纤维，比天然纤维强化树脂在成型加工时所产生的气体更少，可以制造出品质稳定的成型品。

产品行业： 航天、航空、轨道交通 汽车 电子信息及电器 新能源

索尔维推出全新耐高温、阻燃牌号聚合物Xydar® LCP G-330 HH，旨在满足电动汽车电池元件的关键安全需求，解决了极具挑战性的耐高温和绝缘要求，尤其适用于使用更高电压系统的电动汽车电池模组端板绝缘。 Xydar® LCP G-330 HH是一种用于注塑成型的玻纤填充LCP，在400°C的高温下暴露30分钟后仍能保持出色的电绝缘性。该材料为本征阻燃聚合物，不含卤素等添加剂。此外，它还具有优异的流动性，有助于电池设计师开发出比现有电池模组绝缘材料更薄的部件。目前这款材料已成功在100 x 150 x 0.5毫米的典型尺寸上进行了测试。 Xydar® LCP已被证明适用于众多电气电子以及镀膜类应用。除了汽车照明部件、传感器、螺綫管和连接器之外，该材料在电动汽车领域的应用还包括驱动电机转子设计裡的薄壁绝缘槽衬。

索尔维推出全新耐高温、阻燃牌号聚合物Xydar® LCP G-330 HH，旨在满足电动汽车电池元件的关键安全需求，解决了极具挑战性的耐高温和绝缘要求，尤其适用于使用更高电压系统的电动汽车电池模组端板绝缘。 Xydar® LCP G-330 HH是一种用于注塑成型的玻纤填充LCP，在400°C的高温下暴露30分钟后仍能保持出色的电绝缘性。该材料为本征阻燃聚合物，不含卤素等添加剂。此外，它还具有优异的流动性，有助于电池设计师开发出比现有电池模组绝缘材料更薄的部件。目前这款材料已成功在100 x 150 x 0.5毫米的典型尺寸上进行了测试。 Xydar® LCP已被证明适用于众多电气电子以及镀膜类应用。除了汽车照明部件、传感器、螺綫管和连接器之外，该材料在电动汽车领域的应用还包括驱动电机转子设计裡的薄壁绝缘槽衬。

产品行业： 汽车 新能源

按照ISCC Plus质量平衡认证，认证的可再生Delrin®基础聚合物采用 100% 来自生物废料产生的生物原料。认证的可再生Delrin®具有出色的耐用性和可靠性，可减少材料替换中的浪费。而且该产品由 100% 经认证的可再生电力生产，生产所有的蒸汽来源于城市废能回收，并提供与 Delrin® 相同的质量、性能、加工和感官体验。这也就可以帮忙客户快速实现自己的可持续发展目标。同时认证的可再生Delrin®传承了传统Delrin®轻量化，集成化，高性能等优异的特性。

按照ISCC Plus质量平衡认证，认证的可再生Delrin®基础聚合物采用 100% 来自生物废料产生的生物原料。认证的可再生Delrin®具有出色的耐用性和可靠性，可减少材料替换中的浪费。而且该产品由 100% 经认证的可再生电力生产，生产所有的蒸汽来源于城市废能回收，并提供与 Delrin® 相同的质量、性能、加工和感官体验。这也就可以帮忙客户快速实现自己的可持续发展目标。同时认证的可再生Delrin®传承了传统Delrin®轻量化，集成化，高性能等优异的特性。

产品行业： 汽车 建材 食品饮料 电子信息及电器 新能源 体育及休闲

Tufel 150LT是一款创新型的生物制药级硅胶，它最大的特性就是能耐受到超低温-114℃，同时还能保持上佳的物理性能。而普通的硅胶只能耐受到-40℃即会失去弹性。 Tufel 150LT对超低温的耐受性，以及其适配生物制药行业生物相容性要求的优势，使得其在特殊低温环境下的生物制药工艺成为可能。它可以适用于挤出工艺和模压工艺，用以生产超低温环境下的生物制药硅胶管或者储运相关耗材。

Tufel 150LT是一款创新型的生物制药级硅胶，它最大的特性就是能耐受到超低温-114℃，同时还能保持上佳的物理性能。而普通的硅胶只能耐受到-40℃即会失去弹性。 Tufel 150LT对超低温的耐受性，以及其适配生物制药行业生物相容性要求的优势，使得其在特殊低温环境下的生物制药工艺成为可能。它可以适用于挤出工艺和模压工艺，用以生产超低温环境下的生物制药硅胶管或者储运相关耗材。

产品行业： 医疗

凯柏胶宝®热塑宝 R RC/FC/PCR/AP 系列含 9%-38%（根据硬度而定）消费后回收物，适合亚太市场日常消费应用，而且符合 FDA 食品接触监管标准。该系列对 PP 具有包胶性，有自然色和半透明色，并可用多种方法进行着色，提供色彩斑斓的成品，并赋予时尚气息，同时还符合食品安全要求。• 硬度范围为邵氏 A 30 到 90• 对 PP 或单组分部件具有包胶性• 消费后回收物含量为 9%-38%• 手感佳• 气味低• 优异的机械特性• 所有原材料均符合 FDA CFR21 标准• 遵循 REACH SVHC 和 RoHS 标准 可进行注塑加工 • 可在工厂内预着色• 可持续利用的材料典型应用包括剃须刀、牙刷、玩具、家居用品。

凯柏胶宝®热塑宝 R RC/FC/PCR/AP 系列含 9%-38%（根据硬度而定）消费后回收物，适合亚太市场日常消费应用，而且符合 FDA 食品接触监管标准。该系列对 PP 具有包胶性，有自然色和半透明色，并可用多种方法进行着色，提供色彩斑斓的成品，并赋予时尚气息，同时还符合食品安全要求。
• 硬度范围为邵氏 A 30 到 90
• 对 PP 或单组分部件具有包胶性
• 消费后回收物含量为 9%-38%
• 手感佳
• 气味低
• 优异的机械特性
• 所有原材料均符合 FDA CFR21 标准
• 遵循 REACH SVHC 和 RoHS 标准 可进行注塑加工
• 可在工厂内预着色
• 可持续利用的材料
典型应用包括剃须刀、牙刷、玩具、家居用品。

产品行业： 家居用品

NatureWorks和CJ Biomaterials合作开发生物基低碳解决方案，将Ingeo™️ PLA与非晶PHACT PHA™️相结合，以扩大可堆肥的硬包装和软包装以及食品餐具应用的性能属性。新的解决方案也旨在加速生物降解，以带来更多符合循环经济原则的“使用后”回收处理方式。

NatureWorks和CJ Biomaterials合作开发生物基低碳解决方案，将Ingeo™️ PLA与非晶PHACT PHA™️相结合，以扩大可堆肥的硬包装和软包装以及食品餐具应用的性能属性。新的解决方案也旨在加速生物降解，以带来更多符合循环经济原则的“使用后”回收处理方式。

产品行业： 包装

大丰的二次回收工艺能力已获得美国食品和药物管理局的批准，可生产用于与食品接触应用的PCR-PP / PCR-HDPE材料。 PCR-PP / PCR-HDPE材料旨在以高达100%的回收含量，用于在使用条件下（COU）E 到 G，制造与干食品（VIII型食品）接触的成品。 * PCR-PP P611HF 100% PCR-PP 原料来源采用台湾废果汁盒、废食品餐盒及一次性废食品饮料杯等食品级废料做为生产来料。 * PCR-HDPE N610HF 100% PCR-HDPE 原料采用台湾才有的废牛奶瓶生产，来源很纯粹。 作为解决减碳方案的提供者，大丰希望通过食品级PCR-PP及PCR-HDPE 支持品牌的可持续包装策略。

大丰的二次回收工艺能力已获得美国食品和药物管理局的批准，可生产用于与食品接触应用的PCR-PP / PCR-HDPE材料。
PCR-PP / PCR-HDPE材料旨在以高达100%的回收含量，用于在使用条件下（COU）E 到 G，制造与干食品（VIII型食品）接触的成品。
* PCR-PP P611HF 100% PCR-PP 原料来源采用台湾废果汁盒、废食品餐盒及一次性废食品饮料杯等食品级废料做为生产来料。
* PCR-HDPE N610HF 100% PCR-HDPE 原料采用台湾才有的废牛奶瓶生产，来源很纯粹。
作为解决减碳方案的提供者，大丰希望通过食品级PCR-PP及PCR-HDPE 支持品牌的可持续包装策略。

产品行业： 包装

凯柏胶宝®热塑宝 R RC/PCR/AP 系列含 25%-48%（根据硬度而定）消费后回收物，适合亚太市场工业应用。可选黑色。• 硬度范围为邵氏 A 50 到 90• 对 PP 或单组分部件具有包胶性• 消费后回收物含量为 25%-48%• 具有良好的机械特性和流动性• 非粘性表面• 遵循 RoHS 标准• 质量可靠且具有良好的可用性• 可持续利用的材料典型应用包括握把、具有功能性和设计感的元件、垫圈、接头、手柄、线夹、电子和电气元件。

凯柏胶宝®热塑宝 R RC/PCR/AP 系列含 25%-48%（根据硬度而定）消费后回收物，适合亚太市场工业应用。可选黑色。
• 硬度范围为邵氏 A 50 到 90
• 对 PP 或单组分部件具有包胶性
• 消费后回收物含量为 25%-48%
• 具有良好的机械特性和流动性
• 非粘性表面
• 遵循 RoHS 标准
• 质量可靠且具有良好的可用性
• 可持续利用的材料
典型应用包括握把、具有功能性和设计感的元件、垫圈、接头、手柄、线夹、电子和电气元件。

产品行业： 电子信息及电器

沃特PPA材料拥有全套水处理认证，适用于整个水工行业的应用。沃特提供全产业链国产化、本地化供应、技术服务。PPA材料拥有卓越的机械性能，长期耐水解性能、与水长期接触下的高性能保持。

沃特PPA材料拥有全套水处理认证，适用于整个水工行业的应用。沃特提供全产业链国产化、本地化供应、技术服务。PPA材料拥有卓越的机械性能，长期耐水解性能、与水长期接触下的高性能保持。

产品行业： 日用化工

EVERCYCLE是圣莱科特国际集团的添加剂解决方案新平台，特别关注提高塑料的可持续性并加速向循环经济的过渡。如今，EVERCYCLE产品组合包含5种创新解决方案，可在PET和PO应用中增加回收成分，避免降级回收并提高再生树脂质量。在PET回收中，EVERCYCLE提供防止泛黄和透明度损失的可持续解决方案。在PO中，EVERCYCLE可以通过提高稳定性和降低凝胶水平来提高机械性能。

EVERCYCLE是圣莱科特国际集团的添加剂解决方案新平台，特别关注提高塑料的可持续性并加速向循环经济的过渡。如今，EVERCYCLE产品组合包含5种创新解决方案，可在PET和PO应用中增加回收成分，避免降级回收并提高再生树脂质量。在PET回收中，EVERCYCLE提供防止泛黄和透明度损失的可持续解决方案。在PO中，EVERCYCLE可以通过提高稳定性和降低凝胶水平来提高机械性能。

产品行业： 包装 日用化工

Microlen® Blue 7460 ECO是一种用于生物降解塑料（如PLA和PHA'）的金属蓝色颜料制剂，已通过EN 13432（EU）和ASTM D-6400：2019（美国）认证。独特的Microlen®技术造就出色的分散性，可为薄膜和挤出塑料产品提供卓越的质量和外观。Microlen® Blue 7460 ECO 首次填补了酞菁蓝绿颜料的颜色空白：过去由于铜元素的存在，酞菁颜料在可降解塑料里只能以极低的配方含量（不高于0.045%）限量使用，现在，使用Microlen® Blue 7460 ECO，配方含量可达到2%。

Microlen® Blue 7460 ECO是一种用于生物降解塑料（如PLA和PHA'）的金属蓝色颜料制剂，已通过EN 13432（EU）和ASTM D-6400：2019（美国）认证。独特的Microlen®技术造就出色的分散性，可为薄膜和挤出塑料产品提供卓越的质量和外观。Microlen® Blue 7460 ECO 首次填补了酞菁蓝绿颜料的颜色空白：过去由于铜元素的存在，酞菁颜料在可降解塑料里只能以极低的配方含量（不高于0.045%）限量使用，现在，使用Microlen® Blue 7460 ECO，配方含量可达到2%。

产品行业： 包装

阿博格将使用100周年纪念机型ALLROUNDER 470H Comfort在现场演示生产原料为PC（聚碳酸酯）的医用适配器，使用三板模，模穴2+2，循环时间为25秒。取件由型号为FL10+2的机械手FLEXLIFT完成，它的主臂负荷为10公斤，副臂负荷为2公斤。完整的交钥匙工程在阿博格的平湖技术工厂设计和组装，其中还集成了视觉检测系统以确保产品质量的稳定。另外，FLEXLIFT机械手末端的夹爪是由Freeformer 300-3x利用3D打印技术生成的。

阿博格将使用100周年纪念机型ALLROUNDER 470H Comfort在现场演示生产原料为PC（聚碳酸酯）的医用适配器，使用三板模，模穴2+2，循环时间为25秒。取件由型号为FL10+2的机械手FLEXLIFT完成，它的主臂负荷为10公斤，副臂负荷为2公斤。完整的交钥匙工程在阿博格的平湖技术工厂设计和组装，其中还集成了视觉检测系统以确保产品质量的稳定。另外，FLEXLIFT机械手末端的夹爪是由Freeformer 300-3x利用3D打印技术生成的。

产品行业： 汽车 新能源 医疗 包装

UN230CE-BTP 全电注塑+液态硅胶（LSR）多物料机搭载折叠式硅胶双色餐盒模具，配备LSR电动送料机，WACKER 食品硅胶，实现热塑性注塑+热固性LSR一体成型技术，打破技术瓶颈，可实现复杂结构的塑胶+LSR双色成型（或LSR+LSR），降低装配成本、提升生产效率和制品物理性能及质量，解决目前行业内套啤生产的各种痛点，可为汽车接插件、密封件、过线结构件，3C 行业精密电子密封，高端日用品，医疗等行业相关零件提供有效的解决方案。

UN230CE-BTP 全电注塑+液态硅胶（LSR）多物料机搭载折叠式硅胶双色餐盒模具，配备LSR电动送料机，WACKER 食品硅胶，实现热塑性注塑+热固性LSR一体成型技术，打破技术瓶颈，可实现复杂结构的塑胶+LSR双色成型（或LSR+LSR），降低装配成本、提升生产效率和制品物理性能及质量，解决目前行业内套啤生产的各种痛点，可为汽车接插件、密封件、过线结构件，3C 行业精密电子密封，高端日用品，医疗等行业相关零件提供有效的解决方案。

产品行业： 电子信息及电器 汽車 新能源 医疗

ENGEL duo系列注塑机用于生产大型注塑产品，如大型精密的汽车部件，机器设计尺寸紧凑、高效节能。• 成型周期短：得益于对角安置的两个高速油缸可实现快速合模，并在极短的时间内建立锁模力，使成型周期缩短； • 占地空间小：锁模单元采用紧凑的两板式设计，节省占地空间；• 运行安全：得益于稳定的模板控制、精确的模板平行度和模具保护，保证了高运行安全性和完美的部件质量；• 节能：得益于动模板支撑的低摩擦模板导轨(无拉杆导轨)，不仅创造了洁净的模板区域，而且降低了能量损耗。另外，ENGEL ecodrive智能伺服液压系统进一步提高了该系列机型的能源效率。

ENGEL duo系列注塑机用于生产大型注塑产品，如大型精密的汽车部件，机器设计尺寸紧凑、高效节能。

• 成型周期短：得益于对角安置的两个高速油缸可实现快速合模，并在极短的时间内建立锁模力，使成型周期缩短；
• 占地空间小：锁模单元采用紧凑的两板式设计，节省占地空间；
• 运行安全：得益于稳定的模板控制、精确的模板平行度和模具保护，保证了高运行安全性和完美的部件质量；
• 节能：得益于动模板支撑的低摩擦模板导轨(无拉杆导轨)，不仅创造了洁净的模板区域，而且降低了能量损耗。另外，ENGEL ecodrive智能伺服液压系统进一步提高了该系列机型的能源效率。

产品行业： 航天、航空、轨道交通 汽车 食品饮料 医疗 电子信息及电器 新能源 包装 光电

MK6 PRO由震雄联合国际知名顶尖注塑机专家团队，结合震雄工程师超越半世纪的注塑经验沉淀，五年磨一剑精心研制而成，是震雄65年注塑技术集大成者。MK6 PRO延续了MK6系列低返修率、高翻单率、高满意度的产品理解，用工业美学的外观设计，高端的控制技术，业界领先的性能指标，精益求精的品质工艺，为市场献上标杆旗舰注塑机。

MK6 PRO由震雄联合国际知名顶尖注塑机专家团队，结合震雄工程师超越半世纪的注塑经验沉淀，五年磨一剑精心研制而成，是震雄65年注塑技术集大成者。MK6 PRO延续了MK6系列低返修率、高翻单率、高满意度的产品理解，用工业美学的外观设计，高端的控制技术，业界领先的性能指标，精益求精的品质工艺，为市场献上标杆旗舰注塑机。

产品行业： 汽车 食品饮料 医疗 电子信息及电器 新能源 包装 光电

BD全新一代直驱电动注塑机，是博创在电动注塑领域近20年潜心钻研的创新结晶，集完全自主知识产权、独创直驱结构、注射成型形性智能调控及大数据智能工艺优化技术、全流程制造体系等优势于一体，广泛用于医疗大健康、新能源汽车、智能家电、3C数码等众多行业。

BD全新一代直驱电动注塑机，是博创在电动注塑领域近20年潜心钻研的创新结晶，集完全自主知识产权、独创直驱结构、注射成型形性智能调控及大数据智能工艺优化技术、全流程制造体系等优势于一体，广泛用于医疗大健康、新能源汽车、智能家电、3C数码等众多行业。

产品行业： 汽车 电子信息及电器 新能源 包装

MA6500Ⅲ/h（200射速）制桶专机作为高速成型注塑机系列中的衍生专用机型，主要针对目前市场上20-25L油桶、涂料桶、水桶等桶类产品的效率提升。本机型通过对桶类产品原料、模具、工艺特点的研究，深度优化了机器的性能及配置，以提高产品的成型质量和提高生产效率。目前测试展会机已经提升至13.9s，客户处机器成型周期稳定在18-22s左右，相比市面上的同行设备生产周期普遍在26-28s左右，效率提升30%-50%；同时在海天厂内部应用了模块化产品设计理念，将制桶专用机型的生产交付周期由6周天缩短至3周。

MA6500Ⅲ/h（200射速）制桶专机作为高速成型注塑机系列中的衍生专用机型，主要针对目前市场上20-25L油桶、涂料桶、水桶等桶类产品的效率提升。本机型通过对桶类产品原料、模具、工艺特点的研究，深度优化了机器的性能及配置，以提高产品的成型质量和提高生产效率。目前测试展会机已经提升至13.9s，客户处机器成型周期稳定在18-22s左右，相比市面上的同行设备生产周期普遍在26-28s左右，效率提升30%-50%；同时在海天厂内部应用了模块化产品设计理念，将制桶专用机型的生产交付周期由6周天缩短至3周。

产品行业： 日用化工

东华公司从2000年左右开始研发全电动注塑机，本次展出的D型机是东华机械首次展出的新系列全电动注塑机，展会现场将针对医疗包装行业展出一站式解决方案。D系列全电动注塑机是东华机械集20年全电动注塑机设计经验研发而成，该系列全电动注塑机采用伺服电机、伺服器以及控制系统一体化设计，拥有完美的协同控制功能，使得整机响应更为灵敏、控制精度更高，射出、熔胶、开合模、顶出等各运动轴的位置精度都能够达到极高的精度，适合精密制品的全自动化生产。

东华公司从2000年左右开始研发全电动注塑机，本次展出的D型机是东华机械首次展出的新系列全电动注塑机，展会现场将针对医疗包装行业展出一站式解决方案。D系列全电动注塑机是东华机械集20年全电动注塑机设计经验研发而成，该系列全电动注塑机采用伺服电机、伺服器以及控制系统一体化设计，拥有完美的协同控制功能，使得整机响应更为灵敏、控制精度更高，射出、熔胶、开合模、顶出等各运动轴的位置精度都能够达到极高的精度，适合精密制品的全自动化生产。

产品行业： 汽车 医疗 电子信息及电器 包裝

汽车车灯作为汽车安全模组的重要组成部分，它关乎到驾驶安全，同时也是汽车塑料零部件中成型难度最高、要求最严苛的部件之一。泰瑞OptiSure™多层厚壁透镜注塑成型方案采用分层注塑和外部冷却方式，确保光学透镜高质量生产，并且提升30%生产效率。该款产品曾荣获两届浙江省科学进步一等奖等多个奖项，可为汽车行业客户提供高端多色多物料成型解决方案。

汽车车灯作为汽车安全模组的重要组成部分，它关乎到驾驶安全，同时也是汽车塑料零部件中成型难度最高、要求最严苛的部件之一。泰瑞OptiSure™多层厚壁透镜注塑成型方案采用分层注塑和外部冷却方式，确保光学透镜高质量生产，并且提升30%生产效率。该款产品曾荣获两届浙江省科学进步一等奖等多个奖项，可为汽车行业客户提供高端多色多物料成型解决方案。

产品行业： 航天、航空、轨道交通 汽车

X型四射呈矩形四角分布，射出单元结构集中紧凑，布局弹性，可满足多种产品成型需求。 每组射出搭配高精度闭环控制技术，提高重复精度，优化产品质量。 四组射出单元可适应多种模具需求，弹性变化使用的射出单元，可进行双色、三色、四色产品的效率化弹性生产，无需进行射出单元的移动或更换。 超大直径垂直转盘及回转空间，通过特殊的轴承组设计，可承载达25吨模具。 转盘采用伺服电机控制，运转高速，与插销机构实现六位置双重精确定位，保证转盘回转精度，并可实现两工位、三工位、四工位多组分射出成型。 搭配比例阀开关模和顶出，中子同动功能，可满足精确开合模控制及周期快速需求。 高强度分离式滑脚结构设计，提升活动模板承载能力和稳定性。 二板式合模单元配置抽大柱功能，方便换模，占地空间小，有益于工厂空间配置。

X型四射呈矩形四角分布，射出单元结构集中紧凑，布局弹性，可满足多种产品成型需求。
每组射出搭配高精度闭环控制技术，提高重复精度，优化产品质量。
四组射出单元可适应多种模具需求，弹性变化使用的射出单元，可进行双色、三色、四色产品的效率化弹性生产，无需进行射出单元的移动或更换。
超大直径垂直转盘及回转空间，通过特殊的轴承组设计，可承载达25吨模具。
转盘采用伺服电机控制，运转高速，与插销机构实现六位置双重精确定位，保证转盘回转精度，并可实现两工位、三工位、四工位多组分射出成型。
搭配比例阀开关模和顶出，中子同动功能，可满足精确开合模控制及周期快速需求。
高强度分离式滑脚结构设计，提升活动模板承载能力和稳定性。
二板式合模单元配置抽大柱功能，方便换模，占地空间小，有益于工厂空间配置。

产品行业： 汽车

玛尚的双轴拉伸生产线为电池、能源和电子行业的技术薄膜生产提供了高效和可持续的解决方案。通过最先进的MASIM技术（MARCHANTE专利的同步拉伸技术），玛尚确保了薄膜所有表面的精确均匀性，从而使产品在最终应用中可靠而安全。 他们的技术还确保了高质量分离膜的高产量，并将每一面的材料浪费总量减少到10%。最新推出的拉伸技术，与传统生产线相比，生产能力提高了40%，从而降低了每平方米的劳动成本。这能够生产更大量的高质量技术薄膜，使玛尚的拉伸生产线成为一个具有成本效益的选择。 双轴拉伸生产线为寻求生产电池、能源和电子应用技术薄膜的企业提供了一个可持续和高效的解决方案。

玛尚的双轴拉伸生产线为电池、能源和电子行业的技术薄膜生产提供了高效和可持续的解决方案。通过最先进的MASIM技术（MARCHANTE专利的同步拉伸技术），玛尚确保了薄膜所有表面的精确均匀性，从而使产品在最终应用中可靠而安全。
他们的技术还确保了高质量分离膜的高产量，并将每一面的材料浪费总量减少到10%。最新推出的拉伸技术，与传统生产线相比，生产能力提高了40%，从而降低了每平方米的劳动成本。这能够生产更大量的高质量技术薄膜，使玛尚的拉伸生产线成为一个具有成本效益的选择。
双轴拉伸生产线为寻求生产电池、能源和电子应用技术薄膜的企业提供了一个可持续和高效的解决方案。

产品行业： 汽车 新能源 包装

南京科亚HK73 MT为中国第四代双螺杆挤出机树立新的标准，比扭矩的提升带来了单机产能和产品品质的提升；加工段部件与HK、SK机型通用，4D/6D设计可量身定耐磨耐腐工艺方案；可选配高能效等级驱动电机以及智能互联、可预维护的k-cloud智能控制系统等一系列技术革新，为用户带来高投资回报和产品性能大幅提升的极致体验。

南京科亚HK73 MT为中国第四代双螺杆挤出机树立新的标准，比扭矩的提升带来了单机产能和产品品质的提升；加工段部件与HK、SK机型通用，4D/6D设计可量身定耐磨耐腐工艺方案；可选配高能效等级驱动电机以及智能互联、可预维护的k-cloud智能控制系统等一系列技术革新，为用户带来高投资回报和产品性能大幅提升的极致体验。

产品行业： 航天、航空、轨道交通 电子信息及电器 汽车 新能源 医疗

巴顿菲尔辛辛那提starEX 120-40-C行星螺杆挤出机是专为PET挤出应用而设计的行星螺杆挤出机。挤出机组带高效行星脱气部件，适用于PET（也适用于PP、PS、ABS、PLA）连续挤出生产；无需对PET（3000PPM以下）原料进行预干燥，而产量高达1.4吨/小时，同样也可加工破碎料（需结晶处理）。无论是在线生产，或是离线生产（单层挤出和共挤出），在减少资源消耗，提高回收率方面,也为客户提供绝对性优势。

巴顿菲尔辛辛那提starEX 120-40-C行星螺杆挤出机是专为PET挤出应用而设计的行星螺杆挤出机。挤出机组带高效行星脱气部件，适用于PET（也适用于PP、PS、ABS、PLA）连续挤出生产；无需对PET（3000PPM以下）原料进行预干燥，而产量高达1.4吨/小时，同样也可加工破碎料（需结晶处理）。无论是在线生产，或是离线生产（单层挤出和共挤出），在减少资源消耗，提高回收率方面,也为客户提供绝对性优势。

产品行业： 包装

全自动管材盘卷机适用于PE/PERT/PA外径8-32mm塑料管材自动化收卷，最大盘卷速度80m/min。排线、切割、双工位切换、捆扎、在线称重、卸料均由伺服独立控制自动完成，无需人为干预。 在降低劳动强度的同时，提高生产效率，降低人力成本，为自动化车间赋能。

全自动管材盘卷机适用于PE/PERT/PA外径8-32mm塑料管材自动化收卷，最大盘卷速度80m/min。排线、切割、双工位切换、捆扎、在线称重、卸料均由伺服独立控制自动完成，无需人为干预。 在降低劳动强度的同时，提高生产效率，降低人力成本，为自动化车间赋能。

产品行业： 建材

该EPS到EPS循环回收系统由全自动失重式喂料系统、双螺杆挤出机、冷却单螺杆挤出机、换网器、熔体泵、水下切粒、涂层和全自动包装系统组成。经过冷压破碎后的EPS废料或者经过热熔磨粉后的EPS磨粉料，可通过全自动喂料系统喂入双螺杆挤出机。进入挤出机的物料，通过吸收来自机筒的热量，以及双螺杆剪切产生的机械能而成为熔融状态。此时，在双螺杆中部位置注入戊烷发泡剂，混有发泡剂的熔融物料经过双螺杆的充分混合后，进入冷却单螺杆。在冷却单螺杆里熔融的物料被冷却到适合的温度后，经过换网器过滤掉EPS废料里可能含有的杂质，然后进入熔体泵，熔体泵为水下切粒提供稳定的压力和流量。物料进入水下切系统后，迅速凝结并包裹住里面的戊烷发泡剂，随后含有戊烷发泡剂的颗粒进入脱水系统，然后经过振动筛筛分出不同尺寸的颗粒，成品颗粒将通过风送系统送入涂层系统涂氟涂层剂，涂层后的珠粒再次经过风送系统送入自动包装系统进行包装。该系统将EPS废料回收后，仍制成EPS可发泡珠粒，其用法和用途与原有EPS珠粒一样，真正实现了循环经济。

该EPS到EPS循环回收系统由全自动失重式喂料系统、双螺杆挤出机、冷却单螺杆挤出机、换网器、熔体泵、水下切粒、涂层和全自动包装系统组成。经过冷压破碎后的EPS废料或者经过热熔磨粉后的EPS磨粉料，可通过全自动喂料系统喂入双螺杆挤出机。进入挤出机的物料，通过吸收来自机筒的热量，以及双螺杆剪切产生的机械能而成为熔融状态。此时，在双螺杆中部位置注入戊烷发泡剂，混有发泡剂的熔融物料经过双螺杆的充分混合后，进入冷却单螺杆。在冷却单螺杆里熔融的物料被冷却到适合的温度后，经过换网器过滤掉EPS废料里可能含有的杂质，然后进入熔体泵，熔体泵为水下切粒提供稳定的压力和流量。物料进入水下切系统后，迅速凝结并包裹住里面的戊烷发泡剂，随后含有戊烷发泡剂的颗粒进入脱水系统，然后经过振动筛筛分出不同尺寸的颗粒，成品颗粒将通过风送系统送入涂层系统涂氟涂层剂，涂层后的珠粒再次经过风送系统送入自动包装系统进行包装。该系统将EPS废料回收后，仍制成EPS可发泡珠粒，其用法和用途与原有EPS珠粒一样，真正实现了循环经济。

产品行业： 建材 包装

全球首发的全新SPEEDFORMER KMD 90 Smart，可在中国和许多其他国家销售。 它设计用于高效生产食品和非食品塑料包装，例如PET、PP、PLA、PS、PE或可回收塑料材质的托盘和容器。设备集德国成熟技术和中国本土制造的优势于一身，百分百由凯孚尔设计制造。 KMD 90 Smart高度自动化，省时的换模系统与经过验证的裁切系统和堆叠系统一样可靠。设备最大成型面积为870 x 920 mm，最大模具尺寸为890 x 940 mm，可以生产高达160 mm的成型产品。闭环控制的片材温度测量，带能量回收系统的驱动，确保了设备的高效性和可持续性。 凯孚尔将在10号展馆，10Q21展台进行现场设备演示。

全球首发的全新SPEEDFORMER KMD 90 Smart，可在中国和许多其他国家销售。 它设计用于高效生产食品和非食品塑料包装，例如PET、PP、PLA、PS、PE或可回收塑料材质的托盘和容器。设备集德国成熟技术和中国本土制造的优势于一身，百分百由凯孚尔设计制造。 KMD 90 Smart高度自动化，省时的换模系统与经过验证的裁切系统和堆叠系统一样可靠。设备最大成型面积为870 x 920 mm，最大模具尺寸为890 x 940 mm，可以生产高达160 mm的成型产品。闭环控制的片材温度测量，带能量回收系统的驱动，确保了设备的高效性和可持续性。 凯孚尔将在10号展馆，10Q21展台进行现场设备演示。

产品行业： 包装

设备优势 1. 高效高产 2. 节能降耗 3. 卓越的机械性能 4. 尺寸统一，重量稳定 5. 维护保养简单快捷 6. 换色换型方便快速 在生产中能解决的主要问题包括 - 精确控制投料 - 控制投料更轻松 - 可以检测易损件 - 可以预测设备问题 应用领域 压塑成型设备适用于饮料和包装行业，具有节能降耗的特点，有利于实现可持续发展。

设备优势
1. 高效高产
2. 节能降耗
3. 卓越的机械性能
4. 尺寸统一，重量稳定
5. 维护保养简单快捷
6. 换色换型方便快速

在生产中能解决的主要问题包括
- 精确控制投料
- 控制投料更轻松
- 可以检测易损件
- 可以预测设备问题

应用领域
压塑成型设备适用于饮料和包装行业，具有节能降耗的特点，有利于实现可持续发展。

产品行业： 食品饮料 包装

青木展出型号是AL-500LL-50S机型，是青木最新研发的AL系列机型，AL系列实现了革新的成形周期效率，在原有广泛应用机SBⅢ-250LL-50S的基础上进行产品升级，AL系列可以满足不远的将来市场多样化的需求，配合产品的需求组合了更合适的可塑化装置，显著特点是拥有高附加价值：高速脱模、高可塑化、灵活性。【高速脱模】是开发了定向吹塑理论和瓶胚厚度决定成形周期的不同成形方法，能够尽可能的缩短注塑、冷却时间，飞跃地提高生产量的成形方法。【高可塑化】是低温成形以此达到高可塑化能力，成形瓶胚时降低树脂温度、缩短注塑冷却时间，通过提高熔融性、混炼性在低速回转状态下做到更好的熔融树脂状态，有助于提高多种成形原料的成形性。【灵活性】标准可配备螺杆直径Φ72㎜（注射容量为661.6cm³/shot）或直径Φ78㎜（注射容量为776.5cm³/shot）的大容量螺杆，即使是比重较小的PP、HDPE和超厚壁容器也可以不受注塑容量的限制限定模腔数。特别是如Tritan/PP等材质的运动水杯、PETG/PCTA/PCTG等犹如玻璃质感的超厚壁化妆品容器等行业中更为显著。

青木展出型号是AL-500LL-50S机型，是青木最新研发的AL系列机型，AL系列实现了革新的成形周期效率，在原有广泛应用机SBⅢ-250LL-50S的基础上进行产品升级，AL系列可以满足不远的将来市场多样化的需求，配合产品的需求组合了更合适的可塑化装置，显著特点是拥有高附加价值：高速脱模、高可塑化、灵活性。
【高速脱模】是开发了定向吹塑理论和瓶胚厚度决定成形周期的不同成形方法，能够尽可能的缩短注塑、冷却时间，飞跃地提高生产量的成形方法。
【高可塑化】是低温成形以此达到高可塑化能力，成形瓶胚时降低树脂温度、缩短注塑冷却时间，通过提高熔融性、混炼性在低速回转状态下做到更好的熔融树脂状态，有助于提高多种成形原料的成形性。
【灵活性】标准可配备螺杆直径Φ72㎜（注射容量为661.6cm³/shot）或直径Φ78㎜（注射容量为776.5cm³/shot）的大容量螺杆，即使是比重较小的PP、HDPE和超厚壁容器也可以不受注塑容量的限制限定模腔数。特别是如Tritan/PP等材质的运动水杯、PETG/PCTA/PCTG等犹如玻璃质感的超厚壁化妆品容器等行业中更为显著。

产品行业： 日用化工 包装 食品饮料

基于适用于瓶到纤维、瓶到片材、瓶到瓶，以及托盘到托盘应用的第三代工艺，第四代VACUREMA®通过创新的EcoGentle®技术，使得物料处理温度更低，并通过改变挤压比率、针对性地利用剪切流及延长流等工艺组合使得物料熔融和混合性能更佳。这些创新使得生产所需能源显著降低：在一台VACUREMA®Basic2628上，能耗可低至0.22kWh/kg。同时也通过更温和的物料处理和更广泛的工艺窗口，让再生出料品质更上层楼。不仅如此，第四代工艺方案中还有全新专利技术保驾护航，使得诸如产能等可以继续向前一步，高至6000kg/h。

基于适用于瓶到纤维、瓶到片材、瓶到瓶，以及托盘到托盘应用的第三代工艺，第四代VACUREMA®通过创新的EcoGentle®技术，使得物料处理温度更低，并通过改变挤压比率、针对性地利用剪切流及延长流等工艺组合使得物料熔融和混合性能更佳。这些创新使得生产所需能源显著降低：在一台VACUREMA®Basic2628上，能耗可低至0.22kWh/kg。同时也通过更温和的物料处理和更广泛的工艺窗口，让再生出料品质更上层楼。不仅如此，第四代工艺方案中还有全新专利技术保驾护航，使得诸如产能等可以继续向前一步，高至6000kg/h。

产品行业： 食品饮料 包装

新型AD*STAR pp编织方底阀口袋含有22%的回收料及20%的CaCO3。它是在史太林格的新型制袋机ad*starKON SXneo上生产的，其线速度达到每分钟140袋。史太林格在编织塑料包装中使用回收材料，这种包装工艺过程相对复杂且无质量损失。 此外，史太林格全新的专利gripTEC技术提高了各种柔性塑料包装和薄膜的摩擦系数。 防滑效果是通过将塑料颗粒直接焊接到包装或薄膜表面来实现的。这大大减少了堆叠袋的滑动，并降低了因袋子掉落而造成的人身伤害风险。更重要的是，它节省了因包装袋破损而浪费的大量散装材料和包装，并消除了因替换损失物料和新包装过程中产生的额外二氧化碳——这是对可持续发展的另一项贡献。

新型AD*STAR pp编织方底阀口袋含有22%的回收料及20%的CaCO3。它是在史太林格的新型制袋机ad*starKON SXneo上生产的，其线速度达到每分钟140袋。史太林格在编织塑料包装中使用回收材料，这种包装工艺过程相对复杂且无质量损失。 此外，史太林格全新的专利gripTEC技术提高了各种柔性塑料包装和薄膜的摩擦系数。 防滑效果是通过将塑料颗粒直接焊接到包装或薄膜表面来实现的。这大大减少了堆叠袋的滑动，并降低了因袋子掉落而造成的人身伤害风险。更重要的是，它节省了因包装袋破损而浪费的大量散装材料和包装，并消除了因替换损失物料和新包装过程中产生的额外二氧化碳——这是对可持续发展的另一项贡献。

产品行业： 包装

德科摩RC40Se接角机针对汽车门窗密封条的接角专门优化的新机型。具有以下优点：1 注射重复精度最高可达0.02克此款机的注射系统经过德科摩专业团队多年的研磨，并配备全进口伺服控制系统，注射重复精度最高可达0.02克，并采用整体机身结构，可靠性及稳定性均接近欧洲设备标准。2 进料不断胶并能适应各种胶料德科摩专业设计的独特进料系统，科学地解决了断料的问题，并且适应更多的橡胶材料。3 18年一共销售超过3000台同系列的旧款设备在18年时间里经过全球行业标杆客户的反复锤炼，并能得到他们的高度认可，产品出口到欧美、韩国等地区。

德科摩RC40Se接角机针对汽车门窗密封条的接角专门优化的新机型。具有以下优点：
1 注射重复精度最高可达0.02克
此款机的注射系统经过德科摩专业团队多年的研磨，并配备全进口伺服控制系统，注射重复精度最高可达0.02克，并采用整体机身结构，可靠性及稳定性均接近欧洲设备标准。
2 进料不断胶并能适应各种胶料
德科摩专业设计的独特进料系统，科学地解决了断料的问题，并且适应更多的橡胶材料。
3 18年一共销售超过3000台
同系列的旧款设备在18年时间里经过全球行业标杆客户的反复锤炼，并能得到他们的高度认可，产品出口到欧美、韩国等地区。

产品行业： 汽车

东毓伺服压床设备采用中空伺服马达直驱滚珠螺杆简洁设计，控制压床的上下行程和加工力度，实现高效、高精度的成型加工。伺服压床的优点包括：1.高精度：采用伺服驱动技术，能够实现微小调整，保证产品的精度和一致性。2.高效能：采用伺服马达控制行程速度，使得操作更快捷、加工效率更高。3.节能环保：采用中空伺服马达直接驱动滚珠螺杆，相比传统压床节能效果更显著，有助于降低能源消耗，实现生产过程的绿色化和可持续发展。4.操作灵活：设备具有多种操作模式，包括手动、半自动和全自动等模式，适应不同的生产需求。5.安全可靠：设备配备多重安全保护措施，保障使用者的安全。伺服压床广泛应用于电子、汽车、航空等产业中的各种精密零部件制造，是现代工业中不可或缺的重要加工设备之一。

东毓伺服压床设备采用中空伺服马达直驱滚珠螺杆简洁设计，控制压床的上下行程和加工力度，实现高效、高精度的成型加工。伺服压床的优点包括：
1.高精度：采用伺服驱动技术，能够实现微小调整，保证产品的精度和一致性。
2.高效能：采用伺服马达控制行程速度，使得操作更快捷、加工效率更高。
3.节能环保：采用中空伺服马达直接驱动滚珠螺杆，相比传统压床节能效果更显著，有助于降低能源消耗，实现生产过程的绿色化和可持续发展。
4.操作灵活：设备具有多种操作模式，包括手动、半自动和全自动等模式，适应不同的生产需求。
5.安全可靠：设备配备多重安全保护措施，保障使用者的安全。
伺服压床广泛应用于电子、汽车、航空等产业中的各种精密零部件制造，是现代工业中不可或缺的重要加工设备之一。

产品行业： 航天、航空、轨道交通 电子信息及电器 汽车 新能源

FLEXLIFT是一款专为亚洲市场设计研发的线性机械手，有6种型号可选并包含单臂和双臂两种版本。负荷包含5公斤、10公斤和15公斤。FLEXLIFT机械手可以与ALLROUNDER注塑机的320、370、420、470、520和570等各种尺寸配合使用。垂直轴的动态允许相对较短的干预时间。机械手系统包含众多选项、特殊设计和实用的配置，并且适用于洁净室。FLEXLIFT与注塑机的上人机界面Gestica配合使用，还可以通过 OPC UA 接口轻松方便地集成到自动化过程中。

FLEXLIFT是一款专为亚洲市场设计研发的线性机械手，有6种型号可选并包含单臂和双臂两种版本。负荷包含5公斤、10公斤和15公斤。FLEXLIFT机械手可以与ALLROUNDER注塑机的320、370、420、470、520和570等各种尺寸配合使用。垂直轴的动态允许相对较短的干预时间。机械手系统包含众多选项、特殊设计和实用的配置，并且适用于洁净室。FLEXLIFT与注塑机的上人机界面Gestica配合使用，还可以通过 OPC UA 接口轻松方便地集成到自动化过程中。

产品行业： 机械手系统 注塑机取料

sDRY MM/MD模块式干燥机是swift品牌最新推出的干燥设备，具有独立维护、灵活扩展、智能操作等特点。产品具有以下优势： 模块化：模块式设计让产品更灵活，不受场地的限制，可任意组合满足不同生产需求。每个模块都有独立的CPU控制，其中一个模块产生故障便能自动脱离，不影响整个系统正常运行。 智能数字化：产品标配自动风量控制（AFC）和回风/再生水冷，还具有选配恒定低露点、定时再生和双区控制等功能。sDRY MM/MD能实时监测系统中所有模块的数据，通过友好人机互动界面显示运行参数、历史记录、报警信息等数据，方便操作人员查看。 节能降本：产品使用更高效的IE3风机，低阻力的风路设计可充分发挥风机性能，极大地减小能耗。此外，设备还能做到热能回收，提高热能利用以达到节能效果。

sDRY MM/MD模块式干燥机是swift品牌最新推出的干燥设备，具有独立维护、灵活扩展、智能操作等特点。产品具有以下优势：
模块化：模块式设计让产品更灵活，不受场地的限制，可任意组合满足不同生产需求。每个模块都有独立的CPU控制，其中一个模块产生故障便能自动脱离，不影响整个系统正常运行。
智能数字化：产品标配自动风量控制（AFC）和回风/再生水冷，还具有选配恒定低露点、定时再生和双区控制等功能。sDRY MM/MD能实时监测系统中所有模块的数据，通过友好人机互动界面显示运行参数、历史记录、报警信息等数据，方便操作人员查看。
节能降本：产品使用更高效的IE3风机，低阻力的风路设计可充分发挥风机性能，极大地减小能耗。此外，设备还能做到热能回收，提高热能利用以达到节能效果。

产品行业： 航天、航空、轨道交通 电子信息及电器 汽车 建材 包装 日用化工 食品饮料 光电 医疗

采用创新技术生产具有完全分离层的双层或三层零部件。该技术被优化以提升芯模的生产。根据使用的核心树脂的特性，您可以在产品上获得各种效果。首先进行表层注塑。当表层塑料填充到一定程度时，核心层塑料开始注塑到表层中心，然后形成多层结构。

采用创新技术生产具有完全分离层的双层或三层零部件。该技术被优化以提升芯模的生产。根据使用的核心树脂的特性，您可以在产品上获得各种效果。首先进行表层注塑。当表层塑料填充到一定程度时，核心层塑料开始注塑到表层中心，然后形成多层结构。

产品行业： 日用化工 食品饮料 医疗 新能源 包装

巴恩斯Barnes公司携旗下的Synventive，männer，THEYMOPLAY，FOBOHA，PRIAMUS，Gammaflux集体亮相CHINAPLAS。其创新产品moldMIND，是一个记录系统，是注塑模具的“数字化驾驶舱”。它可以在模具的整个生命周期中实时记录其相关工艺数据和事件。智能监控系统可以快速发现问题并最大限度地减少停机时间。数据可以直接在设备上或Barnes Connectia Cloud中查看。

巴恩斯Barnes公司携旗下的Synventive，männer，THEYMOPLAY，FOBOHA，PRIAMUS，Gammaflux集体亮相CHINAPLAS。其创新产品moldMIND，是一个记录系统，是注塑模具的“数字化驾驶舱”。它可以在模具的整个生命周期中实时记录其相关工艺数据和事件。智能监控系统可以快速发现问题并最大限度地减少停机时间。数据可以直接在设备上或Barnes Connectia Cloud中查看。

产品行业： 包装 医疗

凯华引入高新技术，创新模具及工艺技术为零件制造的低成本、高效化提供保障。从前期研究，到工程设计，再到交互设计，通过结构案例分析、轻量化技术储备、人机工程研发、以塑代钢实践，将结构设计与外观设计实现完美统一。 在车门板，尾门，仪表盘骨架等产品中创新应用微发泡注塑技术，有效缩短成型周期，防止产品表面缩水，高效减轻产品重量。 通过研发多色高光注塑技术，即双色、三色注塑，高光双色注塑，在通风板、机舱饰板和车灯饰板等方面，有效降低成本，提高产品外观美观性。 为了更好的提高生产效率，凯华创新研发注塑压缩成型技术，在光学镜片注塑玻璃等方面极大提高产品表面细微部精度和尺寸稳定性，为高透明度要求的产品提供更好的保障。

凯华引入高新技术，创新模具及工艺技术为零件制造的低成本、高效化提供保障。从前期研究，到工程设计，再到交互设计，通过结构案例分析、轻量化技术储备、人机工程研发、以塑代钢实践，将结构设计与外观设计实现完美统一。 在车门板，尾门，仪表盘骨架等产品中创新应用微发泡注塑技术，有效缩短成型周期，防止产品表面缩水，高效减轻产品重量。 通过研发多色高光注塑技术，即双色、三色注塑，高光双色注塑，在通风板、机舱饰板和车灯饰板等方面，有效降低成本，提高产品外观美观性。 为了更好的提高生产效率，凯华创新研发注塑压缩成型技术，在光学镜片注塑玻璃等方面极大提高产品表面细微部精度和尺寸稳定性，为高透明度要求的产品提供更好的保障。

产品行业： 航天、航空、轨道交通 汽车 建材 日用化工 食品饮料 医疗 电子信息及电器 新能源 包装 体育及休闲 光电

普什为客户开发全新双色四面旋转模具系统，模具采用先进的双色成型技术，并由于其独特的产品外观，模具设计了定模侧4瓣带冷却的独立滑块，同时创新性的动模顶出结构设计，使动模侧模具重量较传统模具降低了30%，提升了旋转过程中四面模具的稳定性和可靠性，将整个注塑成型周期降低至11.2秒。该系统用于生产保健品包装瓶盖，瓶盖采用PP+TPE双色双物料成型，瓶盖外观采用特有的倒锥形条纹设计，该系统通过创新性设计方案，完美实现了瓶盖的各项要求，大大提升了瓶盖的密封性能及防伪性能，为用户提供高品质的享受和体验。

普什为客户开发全新双色四面旋转模具系统，模具采用先进的双色成型技术，并由于其独特的产品外观，模具设计了定模侧4瓣带冷却的独立滑块，同时创新性的动模顶出结构设计，使动模侧模具重量较传统模具降低了30%，提升了旋转过程中四面模具的稳定性和可靠性，将整个注塑成型周期降低至11.2秒。该系统用于生产保健品包装瓶盖，瓶盖采用PP+TPE双色双物料成型，瓶盖外观采用特有的倒锥形条纹设计，该系统通过创新性设计方案，完美实现了瓶盖的各项要求，大大提升了瓶盖的密封性能及防伪性能，为用户提供高品质的享受和体验。

产品行业： 包装