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數碼化促使塑料行業的製造系統愈趨智能化，廠商利用智能系統的自動化操作、技術和安全問題診斷、實時生產數據監控等全面功能，能有效確保產品品質。在各個生產環節 - 從產品設計、實際生產流程，以至供應鏈、分銷到交付，數碼化智能製造系統都有助企業應對當前和未來的挑戰。

在新冠疫情肆虐期間，世界各國的經濟活動和交流近乎中斷，但同時盡顯智能製造運作的優勢。面對疫情，製造商只有兩個選擇：一是暫停或關閉生產線，但要承受巨額損失；二是立即重組業務，以應對變化莫測的時代。許多企業在疫情期間也調整了其營運策略，生產有迫切需求的產品，不過亦有一些企業選擇走上智能化道路，令業務長遠得以穩健發展。

無可否認，引入智能製造系統是在激烈的市場競爭和商業環境中的生存之道，因而刺激了智能製造產品的需求。根據 Grand View Research報告，2021年全球智能製造市場規模為2,596.3億美元，預計至2030年將擴大至 7,878.5億美元，期間年均複合增長率（CAGR）達13.4%。

該報告指出，智能製造產品市場的擴張是受惠於工業 4.0的推動，帶動企業對自動化和軟件為本製程的需求。報告亦強調，智能技術的實時分析與同步功能，有助企業降低成本及提高運營效率。

汽車和資訊科技行業是工業自動化的先鋒，而其他行業也開始逐步提升運營模式，強化對智能設備、軟件、自動化設備、機械人/協作機械人，以及其他產品的要求。橡塑行業充份了解智能製造所帶來的優勢，包括降低總成本、遠程監控和診斷工廠營運效率、減少人為干預和停機時間等，驅使越來越多塑料和橡膠企業逐步設立智能工廠。

為提升本身的競爭力，各行各業包括塑料和橡膠製造業在內，對智能製造技術的需求有增無減。橡塑行業正致力透過數碼轉型來達成業務目標，積極引進智能系統，利用擴增實境（AR）、人工智能（AI）和雲端技術應對生產挑戰。儘管智能製造解決方案涉及相當的投資，然而加強連接5G和採用創新解決方案，有助這革新科技廣泛擴展至橡塑同業，以至全球的相關行業。

數碼化在塑料加工過程中的角色日趨重要。以注塑成型為例，通過數碼科技整合各個智能機械來優化生產，可確保精確度和效率的提升、增加批量生產、減少停機時間、進行實時監控和迅速解決技術問題。對於擠塑成型，智能製造則能優化能源消耗，同時確保產品品質，減少材料的浪費。故此，隨著塑料加工設施逐步轉型為數碼化的智能工廠，製造業對先進機械和輔助設備、傳感器、製程控制軟件和其他產品的需求亦與日俱增。

亞洲橡塑行業智能製造的發展動力全賴區內許多國家均推行工業4.0策略，把傳統的生產流程升級轉型至更先進的營運方式，讓實體與數碼數據互動連接，有助進行預測分析和實時監控，從而提升營運效率。

洛克威爾自動化發表的《2022年智能製造概況報告》顯示，2021年全球智能製造的採用率提升了50%，期間全球正面對新冠疫情的威脅。報告進一步指出，亞洲企業普遍傾向對智能製造系統的接受程度較高，更積極採用，但新冠疫情對亞洲製造業帶來負面影響，企業須克服技術人才短缺、市場競爭和供應鏈中斷等各項挑戰。調查訪問了300家製造商，有93%的亞太機構認為智能製造對於達至未來的成功「極為」或「非常」重要。由此可見，在塑料和橡膠製造等行業當中，已廣泛認同採用智能製造解決方案是維持蓬勃業務和保持競爭力的關鍵。

隨著橡塑行業面對勞動力及能源成本上漲，加上原材料價格高企和供應鏈中斷，發展智能製造是企業克服當前和未來挑戰的關鍵。

“CHINAPLAS 2023 國際橡塑展”作為亞洲首屈一指的塑料和橡膠工業展覽會，超過3,900家參展商將展示創新技術和材料。現場將設有18個主題展區，涵蓋塑料和橡膠生產各個環節，包括智能製造專區。展會上不僅可以找到西門子、科控、貝加萊、畢孚、包米勒、史陶比爾、摩丹卡勒多尼、吉瑪泰克、恩格爾、住重、德馬格、發那科、威猛巴頓菲爾等國際知名品牌和市場巨頭，還有眾多領先的中國供應商，如匯川、海天、震雄、伊之密、力勁機械、博創等，在專區內全方位展示各種智能製造解決方案。

“CHINAPLAS 2023 國際橡塑展”觀眾預登記已正式展開，2023年4月11日前進行預登記可享早鳥優惠，4天的票價為人民幣50元（原價：人民幣80元）。完成預登記的觀眾可於展前收到電子參觀證/電子確認信，避免現場排隊購票，快捷入場。想了解更多展會資訊，請瀏覽展會官網 www.chinaplasonline.com。