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南京科威擠出機械有限公司

5 屆

其他贊助

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1. 雙螺杆擠出機
全新設計的CWTplus系列雙螺杆配混設備,通過對傳動箱結構的優化設計,更高的比扭(11.3Nm/cm3), Do/Di 可達1.6,相比傳統的國産雙螺杆擠出機 産量提高20%以上,同時由于餵料量的增加,使物料的熔體溫度降低,防止過熱降解,提高了産品的質量.

科威公司將根據您的物料生産需求,提供更加合理的螺杆組合設計,在保證充分塑化,混合分散的同時,提升産品的品質。另外,由于模塊化的螺杆筒體結構設計,可以實現一機多用的目的,通過調整螺杆的組合以及相應筒體的位置,以及設置需要生産的物料的溫度,可以進行多種物料的在同一設備上的生産,節省了成本的同時,也提升了機器的利用率,達到高性價比。

特殊的機頭流道設計,避免流道死角,使物料能夠順利的通過。

高精度的控制系統,可以選擇面板控制,HMI人機界面控制以及工業電腦控制系統。

2. 三螺杆擠出機
相比雙螺杆擠出機,三螺杆擠出機由于多了一根螺杆,物料在三根螺杆之間進行混煉,分散,使得物料的分散性和均勻性更加完美。 同時,由于增加了一根螺杆,使得筒體自由體積增加,能夠加入更多的物料,使得産量大大提升。 實現物料品質提升的同時,增加了物料的産量。單位能耗大大降低,客戶的單位成本也大大降低。


3.單螺杆擠出機
采用新型高速高扭矩傳動箱,將螺杆速度從傳統的70轉/分提升至150轉/分,在相同的時間內擁有更大的餵料量。産量提升50%

顛覆性的螺杆結構設計,使得物料更加順暢的從機筒裏通過,迅速建立基礎壓力。

高質量的螺杆機筒材料,提升耐磨耐腐能力,使螺杆擁有更久的使用壽命,減少了更換螺杆機筒的周期和頻率

采用新型高效節能加熱器,可以快速升溫,同時加熱器外表溫度顯著低于傳統加熱器的外表溫度,減少了熱揮發。節能達到30%以上,顯著提高客戶的成本優勢。

4. PLA/PBAT/PVA降解料擠出機
​​​​​​​隨著人類不斷的重視塑料對環境的汙染問題,世界各國開始大力推崇可降解生物塑料應用。
目前比較流行的生物料有PLA, PBAT,PVA, 針對這幾種可降解塑料的共混造粒,南京科威經過不斷的試驗,推出了一整套可應用于生物降解材料的技術方案並得到客戶高度認可。

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4. 水下切粒機

優化的模頭流道結構設計,確保模頭穩定出料,顆粒均勻。特殊的模頭材料,使其能適用上百種不同物料工藝,同時提升模頭的壽命,節約客戶成本. 根據客戶不同物料工藝需求,爲客戶量身定制模頭

高精度的頂刀系統設計,使得切刀與模頭完美貼合,保證粒子尺寸的穩定性。客戶客戶需求,爲您提供手動頂刀和自動頂刀選擇

高質量,高穩定性的控制系統,爲客戶的連續穩定生産保駕護航。可視化的HMI 人機互動界面,並有配方存儲功能,以便客戶在更換配方時,隨時調取以往生産數據,無需再重新設置開機參數。實現一鍵開機

​​​​​​​5. XPS/PET/PLA 超臨界二氧化碳發泡擠出機
全系列的XPS/PET/PLA發泡設備提供商。從現有舊有設備改造的經濟簡易型的二氧化碳發泡機組,到主流成熟配置的全自動二氧化碳發泡生産線;再到具備國際領先水平的大型XPS擠塑板生産線;南京科威都能提供完美的配套方案。
南京科威還可依據客戶實際情況提供現有設備升級改造方案:從原料自動供給系統的整合到新型發泡劑加注系統的升級、主機擠壓系統的改造、後續二次發泡設備加入、全新溫控系統加入,我們都能提供全方位的解決方案和技術支持,盡量保護客戶已有的投資。
熱搜標簽:
雙螺杆共混造粒生産線
超臨界二氧化碳發泡生産線
 
1. 雙螺杆擠出機
全新設計的CWTplus系列雙螺杆配混設備,通過對傳動箱結構的優化設計,更高的比扭(11.3Nm/cm3), Do/Di 可達1.6,相比傳統的國産雙螺杆擠出機 産量提高20%以上,同時由于餵料量的增加,使物料的熔體溫度降低,防止過熱降解,提高了産品的質量.

科威公司將根據您的物料生産需求,提供更加合理的螺杆組合設計,在保證充分塑化,混合分散的同時,提升産品的品質。另外,由于模塊化的螺杆筒體結構設計,可以實現一機多用的目的,通過調整螺杆的組合以及相應筒體的位置,以及設置需要生産的物料的溫度,可以進行多種物料的在同一設備上的生産,節省了成本的同時,也提升了機器的利用率,達到高性價比。

特殊的機頭流道設計,避免流道死角,使物料能夠順利的通過。

高精度的控制系統,可以選擇面板控制,HMI人機界面控制以及工業電腦控制系統。

2. 三螺杆擠出機
相比雙螺杆擠出機,三螺杆擠出機由于多了一根螺杆,物料在三根螺杆之間進行混煉,分散,使得物料的分散性和均勻性更加完美。 同時,由于增加了一根螺杆,使得筒體自由體積增加,能夠加入更多的物料,使得産量大大提升。 實現物料品質提升的同時,增加了物料的産量。單位能耗大大降低,客戶的單位成本也大大降低。


3.單螺杆擠出機
采用新型高速高扭矩傳動箱,將螺杆速度從傳統的70轉/分提升至150轉/分,在相同的時間內擁有更大的餵料量。産量提升50%

顛覆性的螺杆結構設計,使得物料更加順暢的從機筒裏通過,迅速建立基礎壓力。

高質量的螺杆機筒材料,提升耐磨耐腐能力,使螺杆擁有更久的使用壽命,減少了更換螺杆機筒的周期和頻率

采用新型高效節能加熱器,可以快速升溫,同時加熱器外表溫度顯著低于傳統加熱器的外表溫度,減少了熱揮發。節能達到30%以上,顯著提高客戶的成本優勢。

4. PLA/PBAT/PVA降解料擠出機
​​​​​​​隨著人類不斷的重視塑料對環境的汙染問題,世界各國開始大力推崇可降解生物塑料應用。
目前比較流行的生物料有PLA, PBAT,PVA, 針對這幾種可降解塑料的共混造粒,南京科威經過不斷的試驗,推出了一整套可應用于生物降解材料的技術方案並得到客戶高度認可。

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4. 水下切粒機

優化的模頭流道結構設計,確保模頭穩定出料,顆粒均勻。特殊的模頭材料,使其能適用上百種不同物料工藝,同時提升模頭的壽命,節約客戶成本. 根據客戶不同物料工藝需求,爲客戶量身定制模頭

高精度的頂刀系統設計,使得切刀與模頭完美貼合,保證粒子尺寸的穩定性。客戶客戶需求,爲您提供手動頂刀和自動頂刀選擇

高質量,高穩定性的控制系統,爲客戶的連續穩定生産保駕護航。可視化的HMI 人機互動界面,並有配方存儲功能,以便客戶在更換配方時,隨時調取以往生産數據,無需再重新設置開機參數。實現一鍵開機

​​​​​​​5. XPS/PET/PLA 超臨界二氧化碳發泡擠出機
全系列的XPS/PET/PLA發泡設備提供商。從現有舊有設備改造的經濟簡易型的二氧化碳發泡機組,到主流成熟配置的全自動二氧化碳發泡生産線;再到具備國際領先水平的大型XPS擠塑板生産線;南京科威都能提供完美的配套方案。
南京科威還可依據客戶實際情況提供現有設備升級改造方案:從原料自動供給系統的整合到新型發泡劑加注系統的升級、主機擠壓系統的改造、後續二次發泡設備加入、全新溫控系統加入,我們都能提供全方位的解決方案和技術支持,盡量保護客戶已有的投資。

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