
国际大咖剖析趋势 为发展提前布局
疫情后,全球供应链发生变化,地缘政治和经济的不稳定性更加剧了企业所面临的商业挑战。受迫于严酷的市场竞争和生存压力,企业迫切寻求降本增效的智能解决方案、助力业务增长的新方法和新技术、引领企业未来发展的行业新趋势。
为响应市场需求,积极推动科技引领橡塑产业升级和可持续发展,CHINAPLAS将于展会期间举办国际化产业大会「全球橡塑行业发展趋势及科技高峰论坛」。此次论坛将汇聚海内外权威协会代表和行业专家,重点分享产业生产及应用领域的先进经验和科技,帮助企业牢牢把握未来风向,为发展提前布局。
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展会信息及专题指南

NEO·M1720v垂直转盘多组分注塑机
泰瑞机器股份有限公司
Multimold™ 多色大师贯穿式尾灯注塑成型演示方案应用于汽车车灯行业。该方案已为新能源汽车领域提供了一系列高端复杂的车灯注塑生产,成品率高,性能佳。Multimold™ 多色大师技术满足用户多样化生产需求,减少设备更换和维护成本,助力新能源汽车品牌实现产品设计自由。在过去为车灯用户提供交钥匙解决方案过程中,收获了高度好评与复购率,市场反响热烈。方案亮点:
1. 使用泰瑞MultiMold™多色大师注塑技术,注射装置可自由布局,灵活设计减少客户设备成本。
2.一体化成型,满足贯穿式尾灯复杂曲面等特殊生产需求,助力新能源汽车品牌实现产品设计自由。

用于汽车与家具的全回收聚氨酯软泡海绵
巴斯夫(中国)有限公司
全新设计的聚氨酯软泡回收解决方案是聚氨酯软泡回收的突破性技术。优点:可以非常简单地回收报废聚氨酯软泡,同时降低能耗。再加工的聚氨酯可以应用到新的聚氨酯配方中,回收率高达20-30wt%,并可以无限制地多次重复。这项技术可用于多项汽车应用以及家具。在不改变传统生产工艺的情况下生产聚氨酯泡沫,新产品将具有更低的碳足迹和闭环回收成分,并不会对影响使用性能。

高性能生物循环材料Rilsan® PA 11
阿科玛(中国)投资有限公司上海分公司
阿科玛高性能生物基循环再生材料Rilsan PA 11是100%源于蓖麻的聚合物。蓖麻是一种可持续、可再生的作物。与长碳链PA 12相比,生物基PA 11可以减少46%的碳排放,更低的碳排放,助力循环经济发展。高性能生物基循环再生材料Rilsan和Pebax Rnew系列是可回收的。阿科玛Virtucycle项目可以实现高性能聚酰胺和PVDF聚合物的良性回收再生。
阿科玛高性能生物基循环再生材料性能卓越,可满足各类应用的严苛要求,被广泛应用于3D打印、运动装备、医疗健康、消费电子和交通运输等市场行业中。

FORTIFY™ POE为助力光伏胶膜创新
沙特基础工业(中国)投资有限公司
碳中和作为实现全球可持续性发展的目标,光伏是实现碳中和的关键贡献者之一,这也鼓励了全球光伏的高速增长和市场的繁荣。光伏封装胶膜(PVEN)是光伏组件的关键部件之一,不仅可以提供对顶部玻璃和背面玻璃或背板的附着力,还可以保护太阳能电池免受损坏,并在严苛的户外环境中实现25年设计使用寿命。因此,封装胶膜对光伏组件的性能保证至关重要。沙特基础工业公司(SABIC)创新的催化剂、产品设计和加工技术使FORTIFY光伏产品组合能够满足光伏创新和高速发展的需求。
威猛机械手
威猛巴顿菲尔机械设备(上海)有限公司
威猛伺服机械手以最高质量标准制造,水平轴采用钢梁构造,引拔轴采用专用铝型材构造。为实现额外的自由旋转角度,威猛机械手可选配围绕3个主轴旋转的伺服旋转轴。机械手的全开放高灵活性触摸屏控制器,可为用户提供特殊程序功能。威猛斜臂式机械手和伺 服机械手广泛应用于塑料加工业;通常应用于部件镶嵌,产品取出操作,是实现注塑工艺中任何自动化步骤最重要的基础。威猛机械手型号广泛,可用于任何载重量需求的场合以及搭配任何型号的注塑机。威猛产品范围还包括膜内贴标(IML)自动化和产品快速取出等特殊自动化。极高品质的机械手能帮助用户实现最短的生产周期。
基于食品级瓶到瓶再生循环工艺VACUREMA®的EcoGentle®技术
奥地利埃瑞玛再生工程机械设备有限公司
基于适用于瓶到纤维、瓶到片材、瓶到瓶,以及托盘到托盘应用的第三代工艺,第四代VACUREMA®通过创新的EcoGentle®技术,使得物料处理温度更低,并通过改变挤压比率、针对性地利用剪切流及延长流等工艺组合使得物料熔融和混合性能更佳。这些创新使得生产所需能源显著降低:在一台VACUREMA®Basic2628上,能耗可低至0.22kWh/kg。同时也通过更温和的物料处理和更广泛的工艺窗口,让再生出料品质更上层楼。不仅如此,第四代工艺方案中还有全新专利技术保驾护航,使得诸如产能等可以继续向前一步,高至6000kg/h。
松井QU-IoT成型工厂品质管理系统
上海松井机械有限公司
QU-IoT是Quality UP IoT的简称。通过导入QU-IoT,可以提高品质和效率,并且对生产据点或生产规模扩大等功能扩展提供有力地支持。QU-IoT是将成型进行电子化管理,有助于减少因尺寸变化、变形、强度降低等产生的成型不良,可以实现稳定地、高品质地短成型周期产品的生产。MATSUI在 110年的历史中,摸索出的影响品质、效率等的因素,通过各种手段对其进行实时监控,从而创造最佳条件的成型。
立式注塑机
阿博格机械(上海)有限公司
ALLROUNDER 1600T是一款阿博格的高端立式机,其锁模力200吨,配直径为1600毫米的高效电动转盘。嵌件的包胶注塑要点之一就是嵌件在模具内的准确定位。这是实现高效自动化生产的关键。配有由伺服马达精准控制的电动转盘以及额外的机械精密定位系统,保证了在高效生产模式下下半模位置的可重复性,从而有效的保证了产品的质量以及减少了模具的损耗。同时还可为客户的特殊产品要求提供了其他特殊选项,比如抽芯个数、种类;立式或者卧式的射台;转盘的单一朝着顺时/逆时针方向或者180度的转动方式;中心顶或者十字顶出的方式等等。与后道自动化的配合更加的随心所欲,比如通过一键或者可拆卸的门板在同一生产程序中判断自动化是否参与参与生产等。从安全的角度来看阿博格的安全标准是要远远高于欧洲的CE安全标准。 不仅如此,针对传统立式机常见的上合模单元长时间静置自动下沉的问题也开发了特殊的机械结构完美的解决了这个问题,真正做到了完美适配客户任何高效,精准以及安全的生产需求。