FF電動注塑機開發智能鎖模及智能射膠控制技術，搭載模內監視設備，結合電器接插件模具，采用機械手自動取件；助力解決多穴模具成型困難、取件困難等問題，為多穴成型提供高價值解決方案。

SmartPower系列注塑機是一款非常緊湊且擁有出色穩定性的伺服液壓注塑機，鎖模力在25 ~ 400 t 之間，可配置多種高精度注塑單元，標配有按需驅動式驅動系統，擁有專利的 KERS 能量回收系統，可進一步節能；采用了帶有一體式輔助系統的新型UNILOG B8控制系統，操作起來簡單方便；鎖模系統經過人機工程學優化，換模時間更短。利用威猛周邊設備和“即插即用”的威猛4.0，可將SmartPower系列注塑機轉變成一個完整的生產單元。 SmartPower注塑機通過“現場交貨”式解決方案的理念使之成為一個裝配齊全的生產單元。就基本款而言，這款設備單元集成有產品取放系統、用於輸送產品的輸送帶以及固定至機身的堅固保護罩。作為選項，還可提供用於進一步加工、質量記錄和包裝等功能的其他輔助設備模塊。對於這種高度自動化水平的設計和配置方式，威猛巴頓菲爾可以充分利用整個集團的專業技術，來滿足客戶的需求。 SmartPower注塑機可應用於以下工藝：潔凈室注塑、氣輔技術、微發泡結構技術、多組份成型、流體注塑成型、熱固性塑料注塑成型、粉末注塑成型等。

多組分轉盤式雙色注塑成型設備，應用於雙色及多色多材質產品，包括車燈與汽車內外飾件、筆記本等電子產品零件、醫用氧氣面罩與注射筒，及各類民用文體用品等。其特點包括： 由伺服電機控制轉盤動作，轉動時間可縮短50%以上，速度切換更平穩，定位更精準。 高效節能雙伺服動力系統，符合國家一級節能標準。(0.40kw h/kg) 專利轉盤定位夾具，定位精準，確保模具壽命。

PlantMaster系統是面向塑料生產智慧工廠的核心解決方案，提供一整套MES生產製造管理系統，能夠幫助管理人員實現優異的運營管理及快速應對變化。系統包括實時監控、計劃排程、質量控制、追溯、操作員追踪、設備及工具維護、文檔控制、能量監控、與ERP集成。幫助企業提升效率、降低成本，提高企業競爭力。

如今，電驅動的趨勢越來越明顯，因此為了滿足客戶快速便捷換裝需求，GIMATIC吉瑪泰克推出了全新第二代EQC系列電動快換，更輕、更快、更小EQC系列共3種型號，負載分別為5kg，20kg和100kg，目前可訂貨的為EQC20，其負載為20kg，而其自重僅為0.81kg，其大小也不過一罐可樂。 GIMATIC自主研發創新； 即插即用命令類型，無需編程操作，大大簡化生產流程； EQC使用24V直流低壓電源，機械嚙合，鎖死工裝時無需電源參與。相比傳統器具，更加節能高效安全； 搭載RFID識別技術，最多可識別255個工裝信號，多種工具輕松擴展，內部多達6個氣路連接，實現機器人協作； 無電纜斷裂和纏繞風險，安全耐用； 不再有雜亂電纜，不再有運動限制，旋轉時不再出現刷子滑動環； 與GIMATIC其他系類產品完全協作兼容

卓越系統是伊士通新一代精密液壓伺服控制系統，解決的困擾行業多年的開鎖模不穩定、難調、精度不足的難點，使得機器能夠快速、穩定的運行，產品精度提升，調試簡單。卓越系統從2006年開始經過13年的努力，2018年在泵控技術上取得重大突破並完成基礎部件驗證，並在2019年建立泵控數學模型，第三代精密液壓控制系統上市宣告卓越系統研發成功。卓越系統的泵控系統有區別與歐洲的閥控技術，在成本上可控，在性能上保持同等水平。卓越系統的控制電腦和伺服系統是在全電系統平台上開發出來的，具備更加穩定的和更高精度的控制性能。

集成了包括預熱站，全自動能源組合連接系統，雙工位換模台，電磁鎖模系統，機器人，機器人工具快換等一系列產品，實現換模流程完全自動化。可縮短95%以上的換模時間，大幅提高注塑工藝的生產靈活性和經濟效益。

針對離散制造業的雲 MES 協同系統，一周內實現設備監測、計劃任務管理、質量管控、工藝雲存儲、設備模具維保、數據報表等功能的快速部署、上線，賦能中小制造企業數字化轉型。